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用CVD金剛石涂層切削SiCp/Al，測量了不同切削條件下的切削溫度，得出切削速度是影響切削溫度的主要因素，并用ANSYS進行仿真驗證，和試驗結果取得了較好的一致性。邊衛亮等[31]在綜合考慮銑削速度、每齒進給量、徑向切寬和增強相體分比等因素的基礎上建立了PCD高速銑削SiCp/29Al復合材料切削力預測模型，該模型對銑削力的預測精度較高。盧接馳等[32]采用嵌埋人工熱電偶的方法對SiCp/Al復合材料進行車削試驗，研究了各切削參數對前、后刀面的影響，對比了4種冷卻條件(干式切削、壓縮空氣風冷、油液澆注和MQL)下的切削溫度。條件下溫度由高到低依次為：干切、風冷、油冷、MQL，干切條件下前刀面溫度低于后刀面。葛英飛等[33-34]采用PCD高速銑SiCp/29Al復合材料開展了切削力和切削溫度的研究，磨損初期時的動態銑削力，徑向力Fy的峰值已經超過13N，切削振動較劇烈。研究表明，切削力隨著切削速度的增加而減小，切削力隨著進給速度的增大或切深的減小而增大;高的增強相體分比和小的增強相尺寸具有較大的切削力;T6熱處理可顯著增加切削力;使用切削液可大大減小切削力。
數字式電子汽車衡,數字式電子軌道是由數字化稱重顯示器,模塊化稱重臺組成.數字技術提升了電子衡器的品質,使其調試更方便,使用更安全,維護更簡單,通訊更便捷,智能化程度高,抗*力更強.采用RS458標準接口與數字傳感器實現通訊，信號傳輸距離達1200米，可直接通過儀表面板進行手動/自動偏載調節（四角調整）；能自動對單只傳感器尋址并讀取，可判斷多只傳感器組秤時受力是否均勻；可在使用現場更改傳感器編號，即具有自動故障診斷功能；可儲存256條記錄，256組車號和貨號，斷電時保護時間 ≥ 5000h；可顯示日期、時間，并自動閏年、閏月，不間斷時鐘功能；可外接16只數字傳感器；可實質零點跟蹤范圍和置零范圍；串行通訊接口有電流環，ES232等信號，可同時與大屏幕和PC機連接工作。
　　數字化稱重傳感器特點：

　一、數字化技術
1、稱重傳感器采用高集成高智能化的處理單元全數字量輸出
2、對稱重傳感器的非線性、滯后、蠕變、溫度性能等參數自補償
3、可以防止用簡單電路改變稱量信號大小的方式進行作弊4、記憶能力免除了更換新傳感器后的校準問題。
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兩者不同在于，BUCK電路有一段時間，是直接用3V供電，而后者是先存入電感，然后再從電感中將能量傳遞出來給LED負載，故后者可靠性高，因為其經過的轉過途徑長。傳遞的途徑長，也就會使效率降低，一般BUCK-BOOST電路的效率比BUCK電路低2-5個百分點。故現在的LED驅動電源，一般是隔離的可靠性優于非隔離的，低壓的可靠性優于高壓的，它都是在這種規律的制約下，即提高了效率，犧牲了可靠性，提升可靠性，就要降低效率。
二、數字通信技術

　　1、采用 RS485 總線技術，實現稱重信號的遠距離傳輸，傳輸距離不小于 1000 米
　　2、輸出信號可達 3-4V ，使抗*力加強，同時提高了系統防雷擊能力。

　　三、橋式技術

　　1、采用雙剪切梁結構，抗側向力和抗沖擊性能優良
　　2、采用鋼球傳力，使自動調心和復位能力提高
　　3、現場安裝方便快捷。

　　四、防護技術：防護等級達到GB4942.2 標準中的 IP68 級水平。

數字化稱重顯示器特點：

      一、人機對話功能
      通過主菜單和分項菜單可以分別對重量單位、皮重、數字去皮、累加、以及時間和日期等項目進行操作

　　二、存儲功能
　　1、可以用八位數字將 200 組車號 / 皮重值存儲在儀表中，也可以通過數字鍵盤鍵入車號 / 皮重值
　　2、可以用八位數字將 50 組代碼設定值輸入儀表中，每組代碼包括：代碼號、皮重值、下限值、欠量值、超量值、累計及次數

　　三、累加功能
　　累加具有4 種累加方式：手動累加、自動累加、打印累加和記錄累加，累加值和累加次數可倒 8 位數，同時還具有累減或累加修正功能
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為了準確測量流量，必須消除各種干擾信號，有效放大流量信號。應該提高流量轉換器的性能，采用微處理機型的轉換器，用它來控制勵磁電壓，按被測流體性質選擇勵磁方式和頻率，可以排除同相干擾和正交干擾。但改進的儀表結構復雜，成本較高。正確的安裝是很重要的。變送器應安裝在室內干燥通風處.避免安裝在環境溫度過高的地方，不應受強烈振動，盡量避開具有強烈磁場的設備，如大電機，變壓器等.避免安裝在有腐蝕性氣體的場合.安裝地點便于檢修.這是保證變送器正常運行的環境條件。

　　四、記錄功能：可記錄1200 組稱重，包括：代號、車號、毛重、凈重、時間和日期等

　　五、查詢功能：具有查詢稱重、代碼和校準參數等的功能

六、通訊功能
　　1、具有標準并行打印接口，可以連接大多數九針或二十四針八十列以上的打印機
　　2、 具有 RS-232C 和 20MA 電流環接口各一個

　　七、編程功能：用戶可在規定范圍內選擇適當參數對32 項內容進行編程，使儀表使用于各種情況

　　八、校準功能：可以對衡器進行偏載（四角）參數、量程參數、空秤參數進行自動和手動校準

　　九、地址分配功能
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為了使物件更加的美觀，在競爭激烈的市場上更具競爭力，對電鍍外觀的要求也不斷的提高，對鍍層的厚薄的均勻以及其細膩程度都有非常高的要求，而其基本的功能也在不斷的提升，對電鍍層的厚薄和空隙以及鍍層的光亮性和硬度都作出了較高的要求。而一些高檔次、高精密、高的事物的電鍍要求更是非常的苛刻，對電鍍物質的使用，電鍍的方式方法，電鍍的效果等都作出了非常嚴格的要求。正是人們的這些苛刻的要求，使得我們今天的電鍍技術發生了巨大的變化，正是這些要求使得我們的電鍍由一項技術變為了一門藝術，為了滿足人們不斷變化的、千奇百怪的各種要求，我們的電鍍工藝也在為適應市場的需求而做出了努力的改變，根據各個不同要求的特點，適時的改變電鍍的工藝，同時也在不斷的開發出許多新的工藝技術來滿足人們更高的要求，這些不同的需求就是電鍍從技術到藝術蛻變的觸發劑，也為這門藝術不斷發展提供了動力。
　由于稱重系統中的數字化傳感器全部接在RS-485 總線上。為了進行數字通訊必須為每只數字傳感器編制。稱重顯示器根據數字化稱重傳感器的標識值對系統中的每只傳感器進行尋址

　　十、故障信息提示功能：稱重顯示器具有安裝調試中，使用中，校準中25 種故障信息的提示功能
不同的鋼對白點的敏感程度是不同的，一般認為容易發生白點的鋼有鉻鋼、鉻鉬鋼、錳鋼、錳鉬鋼、鉻鎳鉬鋼、鉻鎢鋼等。其中以含W（C）大于.3%、W（Cr）大于1%、W（Ni）大地2.5%的馬氏體鉻鎳鋼及鉻鎳鉬鋼等對白點的敏感性。白點的形成原因是鋼中的氫的脫溶析出聚集，在鋼的縱斷面上形成的銀亮白色粗晶狀的圓形或橢圓形的斑點。它往往使鍛件和坯材的內部產生裂紋。模具鋼5CrNiMo、5CrMnMo等容易發生白點，若增加碳化物元素Cr、Mo和V后可以降低白點的敏感性。