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大流量真空自吸一體泵為我公司在大流量高吸程新型雙吸泵CJXW基礎(chǔ)上，進行改進的新型高效產(chǎn)品，大流量真空自吸一體泵將新型自吸雙吸泵CJXW與真空泵集成為一體，簡化了自吸泵與真空泵的接線電路，集成度更高，節(jié)約了水泵的安裝空間，是高效排污的*產(chǎn)品。

    一、大流量真空自吸一體泵產(chǎn)品概

    大流量真空自吸一體泵為上海傳極泵業(yè)有限公司根據(jù)市場需求，在原來新型雙吸泵CJXW的基礎(chǔ)上新型研發(fā)的產(chǎn)品。大流量真空自吸一體泵集成度高、使用效率高、節(jié)能*、運行平穩(wěn)，使用壽命長等優(yōu)點。大流量真空自吸一體泵適用于輸送清水或輕度污水的場合，效率比污水型高，自吸性能好。大流量真空自吸一體泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計，既不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有顆粒固體和纖維等雜質(zhì)的液體，可廣泛適用于市政排污工程、荷塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵。CJXC型柴油機式自吸泵適用于各種復雜的應(yīng)急搶險、消防等場合，不受電源、使用場地等因素的影響，可以移動作業(yè)，靈活性高。

    二、大流量真空自吸一體泵使用范圍

    1、環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達200℃。

    2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6～9，不銹鋼為2～13。

    3、CJXW污水型使用介質(zhì)重度不超過1240kg/m3,污水型同型號泵揚程低于清水型10%

    4、自吸高度不能超過規(guī)定值5～7米，吸入管長度為≤10m。

    5、CJXW污水型通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%，纖維長度泵口徑的5倍。

    四大流量真空自吸一體泵安裝說明

    1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道內(nèi)有無異物堵塞，以免電泵運行時損壞葉輪和泵體。

    2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體、以免泵變形時影響運行性能和使用壽命。

    3、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時，使泵與管路同時移動。

    4、為了維修方便使用安全，在泵的進出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。

    八、起動、運轉(zhuǎn)和停車

    （一）起動、運行：

    1、用手盤動電機風葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象，正常方可啟動。

    2、打開上方的加水閥門，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機不需要灌引水。

    3、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機端看，為順時針轉(zhuǎn)向。（嚴禁反轉(zhuǎn)）

    4、啟動前應(yīng)開啟出口閥門排除進口管道里空氣，啟動后逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。

    5、泵在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停機檢查排除。

    6、檢查電機電流值及溫升是否符合要求范圍。

    （二）停車

    1、關(guān)閉泵輸出口管路閥門。2、切斷電源，停止電機運行。3、關(guān)閉進口閥。

    4、泵長期停用時應(yīng)放干儲液，天氣冷運冰點時如何用也應(yīng)放干儲液，以免凍裂泵體。

    九、常見故障分析及其排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足	1、加足
	2、吸入管路漏氣	2、消除管路漏氣現(xiàn)象
	3、電壓過低	3、調(diào)整電壓
	4、吸程太高或吸入管路太長	4、降低吸程或縮短管路
	5、電機運行方向不對	5、調(diào)整電機方向
	6、缺相	6、檢查線路進行修復
	7、抽送介質(zhì)密度較大或粘度較高	7、用水沖稀降低濃度或降低粘度
	8、揚程過高	8、改泵或降低揚程
泵出水不足	1、因使用不當、葉輪流道或吸入管路被堵塞	1、消防堵塞物
	2、葉輪磨損嚴重	2、更換葉輪
	3、密封圈損壞（口環(huán)處）	3、更換
泵噪音、振動過大	1、底腳不穩(wěn)	1、加固
泵噪音、振動過大	2、軸承磨損嚴重	2、更換軸承
電機發(fā)熱	1、流量過大，超載運行	1、關(guān)小出口閥
	2、碰擦	2、檢查排除
	3、軸承損壞	3、更換
	4、電壓不足
	4、穩(wěn)壓
5、介質(zhì)密度較大	5、稀釋介質(zhì),或改小葉輪
泵泄漏	1、聯(lián)接螺栓松動	1、固緊
	2、密封件磨損	2、更換
	3、泵體有砂孔或破裂	3、焊補或更換
	4、密封面不平整	4、修整

    自吸泵的維護保養(yǎng)

    維護與保養(yǎng)：

    （1）檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。

    （2）盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

    （3）自吸泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。

    （4）如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

    （5）自吸泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

    （6）自吸泵在長時間不用和在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。（如是污水請用清水把泵腔清洗干凈）

    （7）認真細聽電動機的運行聲音是否異常，因運行時機房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動機兩端聽，如果經(jīng)常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動機及其拖動設(shè)備的不良振動，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷，從而及時作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動機軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。

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