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液壓試驗機(jī)的安裝、試機(jī)保養(yǎng)等
液壓式試驗機(jī)是滄州佳宇試驗儀器有限公司的主打產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,歡迎選購滄州佳宇試驗儀器有限公司的液壓式試驗機(jī)下面為您講解一下試驗機(jī)的安裝、試機(jī)保養(yǎng)等。
一、1、吊裝時, 利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。
2、液壓式試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。
3、安裝地點位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。
4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：
用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
5、電器說明：
電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到zui大值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當(dāng)上升、下降到zui大值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。
試驗機(jī)外殼必須可靠接地。
6、灌油與放油：
應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復(fù)幾次。換油時打開后門，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。 二、 故障及其排除方法 現(xiàn)像原因排除方法 1、油泵不出油 （1）油泵內(nèi)有空氣 （2）濾油器阻塞 （3）出油閥座不穩(wěn)合，鋼球及球座有毛刺。 （4）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 （5）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 （6）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 2、油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）。 （1)油液粘度太小（過稀）或太臟； （2)油路內(nèi)有空氣。 （3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。
3.有漏油處。
（1)更換適宜粘度的清潔油。 （2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 （3）清洗、研磨已拉毛零件。 （4）找出漏油處給予排除。 4.油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動） （1）油泵內(nèi)有空氣。 （2）油液粘度太小（過稀）。 （3）送油閥節(jié)流針間隙過大。 （4） 油泵內(nèi)有臟物。 （5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。
（1）排除空氣。 （2）更換合適的油液。 （3）減少節(jié)流針間隙。 （4）清洗油泵。 （5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。 5. 油壓打不到zui大負(fù)荷
（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。
（2）送油閥彈簧彈力太小。
（3）有大漏油處。
（4）送油閥活塞前端漏油。
（5）油管接頭漏油。
（6）工作活塞間隙太大。
（7）回油閥針閥囗不吻合。
（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。
（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。
（3）消除漏油。
（4）擰緊螺套。
（5）更換墊圈后擰緊。
（6）略加大油液粘度,或更換活塞.
（7）把回油閥加以研合。
5 卸荷后指針不回零
（1）齒條卡死。
（2） 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
（1） 整調(diào)彈簧片。
（2） 重新嚙合齒條。
（3） 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
6.擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。
（1）油粘度太小（過稀）。
（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。
（3）更換粘度適宜的油液。
（4）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
7.開動油泵，工作后指針來回擺動
（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。
（1） 糾正位置
8. 示值誤差超差
（1）測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。
（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。
（3）清洗、除銹
9. 度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變
（1）立柱上下之螺母未擰緊。
（2）球座吻合不良。
（3）擰緊之
（4）對研球座。