拆裝式生產線組裝與調試實訓光機電一體實訓http://www.mcstair.com/st302819/Product_25323254.html

拆裝式生產線組裝與調試實訓系統(tǒng)是一套融合實驗、實訓綜合開發(fā)的新型培訓系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用工業(yè)元器件，所有傳感器、執(zhí)行器接口均對外開放，該系統(tǒng)覆蓋有PLC網絡技術、傳感器技術、變頻無級調速技術、多種電機控制技術、人機界面及上位機控制技術、氣動技術等，綜合了實際工業(yè)生產中的生產線自動控制的多項技術。

拆裝式生產線組裝與調試實訓光機電一體實訓一、主要性能特點：
模塊化：該系統(tǒng)由上料檢測模塊、搬運模塊、加工模塊、裝配模塊、傳送帶模塊、物料分揀模塊、機械手模塊、立體倉庫模塊、電氣集成模塊、氣源處理模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、電氣控制模塊……等模塊構成，每一個模塊都采用可移動式、獨立對外開放端口?？勺杂山M合各個模塊，組成各種不同形式的生產流程。 
開放性： 電氣控制線路均采用開放式，工作模塊執(zhí)行元件與傳感器電氣線路和控制模塊PLC探制線路均采用插座式對外開放，實驗時跟據(jù)所編程序自行連接線路。 
移動式模塊化： 在每一個站點中由多個移動式模塊組成，模塊與模塊之間相互協(xié)調工作，移動式模塊可將系統(tǒng)自由組裝成不同的生產流程。 
靈活性： 整個系統(tǒng)由模塊桌和各自獨立的工作模塊組成，在需要進行復雜系統(tǒng)訓練時可以將現(xiàn)有的模塊桌和工作模塊任意組裝各種不同控制系統(tǒng)，安裝/拆卸方便，各個控制區(qū)域互不干擾。 
專業(yè)性： 囊括了機電一體化學習中電機驅動、氣動、PLC（可編程控制器）、傳感器等多種技術，解決了學生不能在實際生產線上操作訓練的問題，指導教師可以對學生進行從設計、組裝、編程、調試到檢查問題和維護等一系列課題的不同層次的教學培訓。 
安全性： 系統(tǒng)具有短路保護、急停保護、限位保護、智能保護等各種保護功能，可確保人身與設備安全。
拆裝式生產線組裝與調試實訓光機電一體實訓二、實訓內容：
1、 傳感器應用技術培訓
電感式傳感器、光電式傳感器、霍爾傳感器、電容式傳感器、漫反射型傳感器等多種類型傳感器的應用實訓。
2、氣動技術培訓 
多種電控氣動閥、氣缸、氣動夾爪、真空吸盤、真空發(fā)生器、過濾調壓閥、無桿氣缸等應用實訓。
3、PLC 技術培訓 
所有輸入/出接口都采用集成面板開放式對外插接，可與各個配有插頭的元件任意連接，各個站點之間采用RS485串行通訊方式實現(xiàn)連機分布控制。
4、電氣控制系統(tǒng)培訓
電控部分全部按照工業(yè)標準和習慣進行設計，各個傳感器接線端口都標號插接式對外連接，并以附件方式提供全部設計圖紙和說明書。
5、機械系統(tǒng)拆裝調試培訓 
系統(tǒng)可讓各組學員將機械部分進行拆裝后可分解為上料檢測及送料實訓臺、變頻傳輸帶實訓臺、物料分揀實訓臺、工業(yè)機械手實訓臺、物料分揀實訓臺、立體倉庫實訓臺等多個實訓臺，也可按照提供組裝圖紙和電氣圖紙進行組裝搭建重裝，并且調試至系統(tǒng)可正常，這對提高在校學生動手能力有極大幫助。本系統(tǒng)機械部份采用移動式設計學員可將移動式模塊從新組合成流程各不相同的各種形式系統(tǒng)。
6、電機驅動技術培訓
系統(tǒng)上有配備有步進電機、變頻電機、直流調速電機，有雙軸和單軸兩種方式，系統(tǒng)配帶有一套變頻調速模塊，其中還有其它各種電機。
7、計算機組態(tài)監(jiān)控技術培訓
該系統(tǒng)采用的是國內流行的典型工業(yè)控制組態(tài)監(jiān)控軟件(組態(tài)王/MCGS)。通過該軟件的學習可了解通信網絡的基本結構，組態(tài)監(jiān)控軟件的基本構架，組態(tài)軟件基本使用方法，以及了解實際工程中的常見問題及處理方法。
8、網絡技術培訓
該系統(tǒng)各單元設計可*獨立工作，學生依據(jù)控制要求編寫本單元PLC程序，并調試正常后，通過網絡技術，把多個單元連成一套完整的現(xiàn)代生產線實訓系統(tǒng)。
三、技術指標
1、 輸入電壓：220V、380V ；
2、 執(zhí)行驅動電壓：24V/5A ;
3、 環(huán)境溫度：0-55℃（工作）-20-70℃（保存）；
4、 相對濕度:35-85%（無冷凝）；
5、 接地:第三種接地 ；
6、 氣源:0.4Mpa-0.55Mpa ；
7、 總重量：228Kg ；
8、 單站尺寸（mm）：750×900×800 ；
9、 組裝尺寸（mm）：3000×900×800 ；（不含模塊高度）