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單級滑觸線安裝維護說明及常見故障處理
單級滑觸線安裝維護說明及常見故障處理
安裝維護說明
1、安裝說明
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據滑觸線的懸掛問足巨固定好，在安裝現場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應注意只能將鋁導 軌伸進接頭1／2留給另一根導軌連接用，以上工作準備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全長超過200米時應加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接，具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應相應縮短，具體尺寸可根據現場條件而定。
在安裝導電器時先把導電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設備上，應注意為使導電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸壓力，導電器與滑觸線應安裝在同一垂直、水平方向。
2、維護保養
安全滑觸線在正常運行中應做定期檢查，因為用電設備是每個工礦企業的主要生產工具稍有差錯就會直接影響工廠的生產效益。在檢查滑觸線時應檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開，在檢查導電器時，應檢查活動部位是否轉動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會影響到滑觸線導電性能和導電器的跟蹤性能。應及時作好調整）。
節假日設備整修期，將導電器脫出導管，檢查導電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小于規定有效長度時，要及時更換，導向滾輪變形嚴重時，亦需更換，以保持導電器運行正常和電刷的良好接觸，并清查造成的原因。安全滑觸線所有零部件中，電刷是*正常會磨損的零件。
| 項目\型號 | HXTS | HXTL | HXPnR-H | |
| 10-50mm2 | 10-50mm2 | 70-120mm2 | 400-800mm2 | |
| 電刷極限高度（mm） | 6.5 | 5.5 | 8 | 10 |
| 電刷磨損允許值（mm） | 8 | 9 | 8 | 20 |
對于有嚴重腐蝕氣體環境，尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況：并及時采取措施，涂上防銹材料。
滑觸線使用場所，如進行基建時。切勿；中擊、撞壓輸電導管，更不準將重物壓在輸電導管上。防止輸電導管變形開裂，影響使用，發生安全事故。基建結束，應立即清除輸電導管上的基建垃圾。
正常保養時，工作人員不準將腳踏在輸電導管或其支架上，防止破壞整線的平整度及發生意外事故。
常見故障處理:
| 編號 | 故障現象 | 故障原因 | 處理方式 |
| 1 | 斷電 | 1：電刷在導管中爬坡 | 1：檢查集電器，磨損嚴重，即更換，檢查接對水平 |
| 2：電刷磨損嚴重，無法觸及導軌 | 2：更換電刷 | ||
| 3：導軌接頭不平整 | 3：重新調整連接 | ||
| 4：單導電器使用 | 4：采用雙導電器 | ||
| 5：導軌接頭松脫 | 5：重新調整擰緊連接螺釘 | ||
| 2 | 導軌變形導電 器運動受阻 | 1：環境溫度過高 | 1：局部采用隔熱板，室外加遮陽板 |
| 2：吊夾間大或松脫 | 2：增加吊夾數量，"過正"校直導管，并擰緊螺釘。 | ||
| 3 | 工作時導軌晃動大 | 1：撥叉（桿）無法吸收傳動誤差 | 1：修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差 |
| 2：導軌整線直線度差 | 2：調整導軌直線度 | ||
| 3：懸吊夾松動 | 3：擰緊懸吊夾螺釘 | ||
| 4 | 電刷磨損大 | 1：接頭不平整 | 1：按要求重新連接導軌 |
| 2：載流量過大 | 2：增加導電器數量 | ||
| 3：彈簧壓力過大 | 3：更換、修正彈簧壓力 | ||
| 5 | 電刷側面擦傷 | 1：電刷磨損，導電器定位不正 | 1：更換電刷 |
| 2：牽引器的撥叉（桿）側力傳遞過大 | 2：更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿） | ||
| 6 | 導軌內有火花 | 1：電刷表面與導軌接觸不良 | 1：檢查導軌接頭，適當磨合電刷，保證60％接觸面積 |
| 2：電流過大 | 2：增加導電器數量 | ||
| 7 | 導電器行走 有較大異響 | 1：接頭不平整 | 1：重新安裝導軌連接 |
| 8 | 導電器外殼擦傷 | 1：導軌變形 | 1：按故障2處理好，增加定型夾 |
| 2：導電器定位欠佳 | 2：調整撥叉架 |