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    流量計采用的微處理技術，具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單，安裝使用方便等優點，主要技術指標達到國外同類產品的*水平。可廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業各種氣體的測量.

工廠天然氣管道流量計工作原理

    當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發生器（見圖1）流體被迫繞著發生體軸劇烈旋轉，形成旋渦。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。

流量計由傳感器和轉換顯示儀組成。

1、傳感器包括旋渦發生器、檢測元件、整流器和殼體。旋渦發生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端，強迫流體產生強烈的旋渦流。檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部，用熱敏、壓電、應變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。整流器固定在流量計表體出口，其作用是消除旋渦流，以減小下游流態對儀表測量的影響。殼體設計成一定形狀的流道，使旋渦形成，固定和保護安裝在內部的零部件，并通過法蘭與管道相連接。

2、轉換顯示儀

由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經過放大、濾波、整形后，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計數顯示。顯示儀配有外輸接口，輸出各種信號。對測量的氣體介質可進行溫度和壓力的補償，轉換為標準狀況下的體積流量，并顯示。

工廠天然氣管道流量計主要技術參數：

管徑流量對照表

    產品與產品之間的差別在于細節！細節決定你的成敗！沒有一種所謂*的流量計，針對于特定的工況總有一種zui合適的流量計！

特點:

1、無機械可動部件，耐腐蝕，穩定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；

2、實現了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；

3、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；

4、系統的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求(≤1.5%)；

5、流量測量范圍較寬（qmax/qmin=15～20），可在孔板和渦街流量計無法涉足的部分小流量區域進行有效工作；

6、體積小、重量輕，離線標定較為方便；

7、測量信號既可就地顯示，也可按需遠傳；

8、儀表管理人員無需專業培訓，流量、壓力及溫度等測量參數可以從表頭直接讀取，并且不必進行折算轉換；

9、只需定期更換電池(微功耗)及被測介質的參數。

10、壓力損失較大；流通介質為氣體時，壓力損失約為渦街流量計的3～4倍。

11．內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀。

12．就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。

13．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩定性。

14． *時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失,可*性保存。

安裝需要注意的事項

傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

當管線較長或距離振動源較近時，應在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；

傳感器的安裝地點應有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應滿足流量計的環境要求；

應避免外界強磁場的干擾；

在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

管線試壓時，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

應注意安裝應力的影響，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會產生剪切應力。

安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下游側安裝一個彈性伸縮節。

安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。

投入運行時，應緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

天然氣管道流量計-*

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