數字技術的出現把模擬蒸汽流量計的測量控制精度、靈敏度、速度及可靠性提高了幾個量級，為實現測量控制自動化打下了良好的基礎。計算機的引入，使儀器的功能發生了質的變化，從個別參量的測量轉變成測量整個系統的特征參數，從單純的接收、顯示轉變為控制、分析、處理、計算與顯示輸出，從用單個儀器進行測量轉變成用測量系統進行測量。使蒸汽流量計數字信號處理功能大大加強;微型機的發展，使蒸汽流量計具有更強的數據處理能力和圖像處理功能;現場總線技術是九十年代迅速發展起來的一種用于各種現場自動化設備與其控制系統的網絡通信技術，Internet和Intranet技術也將進入控制領域。現代產品將向著數字化、網絡化、智能化、集成化的方向發展，跨學科的綜合設計、高精尖的制造技術使它能更高速、更靈敏、更可靠、更簡捷地獲取被分析、檢測、控制對象的*信息。

工廠蒸汽管道計量表概述

    當沿著軸向流動的流體在流經前一個三角形鈍體時會產生旋渦脫離現象，在鈍體兩側交替產生卡門旋渦，當旋渦流經后面一個三角形鈍體時，旋渦強度被強化，且旋渦的頻率與流體的速度成正比，并為線性，與單鈍體的結構相比，雙鈍體組合結構強化了流體振動，可降低流量計的計量下限。通過安裝在鈍體兩側的兩個壓電傳感器可檢測出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號經放大器差動放大、濾波、整形后剔除干擾信號并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號。積算儀中對脈沖信號進行計數并計算，得到工況體積流量并累積得到工況體積總量。由于采用了雙鈍體組合結構，克服了傳統流量計下限流量高的缺點，降低測量下限。

工廠蒸汽管道計量表主要特點：
1．結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
2．安裝簡單，維護十分方便。
3．檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。
4．輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點飄移，精度高。
5．測量范圍寬，量程比可達1：10。
6．壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。

主要參數

注：表中zui大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在zui大工況流量時的數值。

3.2 適用介質：蒸汽(流量計須經特殊工藝處理)、各類及工業氣體等。

3.3 使用條件

環境溫度：-30℃～+60℃； 介質溫度：-20℃～+80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa； 相對濕度：5%～95%。

3.4 流量計典型誤差特性曲線

3.5 流量計典型壓力損失曲線（介質為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15%，適用于4mA～20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等；

b.內電源：1 組3.6V 鋰電池，平均功耗≤0.5mW,可連續使用五年以上。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號，高電平≥20V，低電平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機或二次儀表聯網，遠傳顯示當前數據。

3.6.4 4mA～20mA 標準電流信號：兩線制或三線制。

3.7 防爆等級：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護等級：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。

流量計法蘭標準：

a.壓力等級≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）。

b.壓力等級≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

• 儀表管道安裝要求：流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)  DN為儀表公稱口徑  單位:mm                                                                 

客戶現場安裝圖示：

安裝注意事項：

1、盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。

2、避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。

3、避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。

4、渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。

5、安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。

6、流量計安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

蒸汽管道計量表原理：

  蒸汽管道計量表是由設計在流場中的旋渦發作體、檢測探頭及相應的電子線路等構成。當流體流經旋渦發作體時，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d 
式中：f 渦街發作頻率 (Hz)
V旋渦發作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數（常數）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。 

蒸汽管道計量表-*

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