制藥廠污水排放流量計原理：

污水排放流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節(jié)。

是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為： E＝KBVD,式中：

K--－儀表常數

B--－磁感應強度

V--－平均流速

D--－管道內徑

制藥廠污水排放流量計產品特點：

１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN10～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
７、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電
流、脈沖、數字通訊、HART；
８、轉換器采用表面安裝技術SMT，具有自檢和自診斷功能；

選型：

1.被測流體的導電率

2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度

3.傳感器的內襯材質、電極材質及型式

污水排放流量計安裝要求：

1、流量計安裝環(huán)境的選擇：

污水排放流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。

污水排放流量計安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。

流量計安裝環(huán)境應便于安裝和維護。

2、安裝位置的選擇：

污水排放流量計安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。

選擇液體流動脈沖小的地方，即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。

被測管道內徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。

3、直管段長度：

污水排放流量計傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D(D為被測管道通徑)。

4、 流量控制閥門和調節(jié)閥門：

污水排放流量計流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內，流量調節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側。

流量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。

接線、設定、調試：

接線：分體式之間連接線，信號電纜為RVVP2＊32/0.2屏蔽線，勵磁電纜為YHZ-2＊1,兩者長度*。

設定：管徑，流量單位，儀表系數，量程輸出。

調試：檢查各參數設定是否正確。

污水排放流量計技術參數

◆儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級

◆測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

◆流速范圍：0.2～8m/s

◆工作壓力：1.6MPa

◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃

◆介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃??????

橡膠材質襯里≤65℃

◆防爆標志：ExmibdⅡBT4

◆防爆證號：GYB01349

◆外磁干擾：≤400A/m

◆外殼防護：一體化型： IP65；

分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）

轉換器IP65

◆輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω

◆通訊輸出：RS485或CAN總線

◆電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔

◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC

◆最大功耗：≤10VA

儀表選型

◆量程范圍確認

一般工業(yè)污水排放流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應不小于0.2m/s，最GAO應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）

污水排放流量計的量程Q應大于預計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。