工業(yè)化工污水流量計根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在污水流量計上采用CAN現(xiàn)場總線，屬國內(nèi)*，技術(shù)達到國內(nèi)水平。 工業(yè)污水流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。工業(yè)污水流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

接線圖如下圖所示

端子符號說明：
（1）儀表電源：AC220V火線接“L”端子,零線接“N”端子。
（2）輸出信號：污水流量計為4-20mA信號輸出時正極接“I+”端子,負極接“COM1”端子；污水流量計為頻率信號輸出時正極接“P+”端子,負極接“COM2”端子。
（3）報警輸出：上限報警輸出接“AH”端子,報警地接“COM2”端子；下限報警輸出接“AL”端子,報警地接“COM2”端子。
（4）FUSE:儀表電源保險絲（1A）。
（5）RS485通訊：RS485通訊接“T+”和“T-”端子
2、分體式接線圖如下圖所示

端子符號說明：
（1）儀表電源：AC220V火線接“L”端子,零線接“N”端子。
（2）輸出信號：污水流量計為4-20mA信號輸出時正極接“ICOUT”端子,負極接“ICOM”端子，“INSW”端子不接線；污水流量計為頻率/頻率信號輸出時正極接“PUL+”端子,負極接“PCOM”端子。
（3）報警輸出：上限報警輸出接“ALM+”端子,報警地接“ALCOM”端子；下限報警輸出接“ALM-”端子,報警地接“ALCOM”端子。
（4）勵磁線圈:接傳感器勵磁線圈接“EXT+”和“EXT-”端子,“INSW”端子不接線。
（5）傳感器信號：“DS1”和“DS2”接傳感器信號線，“SGND”接外屏蔽線。
（6）信號電極：“SIG1”和“SIG2”接傳感器信號電極，“SGND”接外屏蔽線。
（7）RS485通訊：RS485通訊接“TSR+”和“TSR-”端子。

工業(yè)化工污水流量計安裝與使用

1、對外部環(huán)境的要求
a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
b、流量計安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風措施。
d、為了安裝、維護、保養(yǎng)、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。

對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN (式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑)
b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應不大于0.05DN

a、 方便流量計的檢修
b、 對重污染流體必須安裝
c、流體不能停止而流量計需清洗
5、流量計在管線上的安裝要求

接地

由于污水流量計的感應信號很弱，易受雜訊影響。因此，傳感器、轉(zhuǎn)換器的基準電位必須與被測液體相同，共同接地。污水流量計兩側(cè)安裝接地環(huán)或接地電極的作用就是建立流量計殼體和液體的等電位。

普通金屬管道（一般不需要裝接地環(huán)）：管道本身接地良好時，接地線可省略，但必須通過流量計所配的接地線使殼體和液體相通。

絕緣管道（塑膠管、襯膠管等）：傳感器兩端應安裝接地環(huán)（或接地電極）并通過接地線使被測介質(zhì)與大地短接。

陰極保護管道：管道法蘭之間用銅線相連，但必須與接地線絕緣。

注：當傳感器安裝在絕緣管道時，可免安裝接地環(huán)。

轉(zhuǎn)換器一方面向傳感器勵磁線圈提供穩(wěn)定的勵磁電流，以達到磁感應強度B是個常量；同時把傳感器感應的電動勢放大轉(zhuǎn)換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、累計、控制與調(diào)節(jié)。圖所示為轉(zhuǎn)換器電路結(jié)構(gòu)。