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水泥試驗小磨 操作程序
水泥試驗小磨 操作程序
1、稱量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。
2、物料入磨前應(yīng)*行破碎，粒度一般要小于7毫米。
3、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈，然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。
4、蓋嚴磨門，緊固好螺栓。
5、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好時間繼電器的定時時間。
6、時間繼電器需在運轉(zhuǎn)前調(diào)整好，磨機在運轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時實間，否則將損壞時間繼電器。
7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后待2-3分鐘，等磨內(nèi)粉料沉降后，再打開磨門取樣，如果磨門沒對準罩殼門，可用點動開關(guān)調(diào)整。
8、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時，停車后換上卸料門，在開動磨機，將磨好的物料甩出，到甩凈為止（若裝有排風裝置）當甩時應(yīng)停止排風。
9、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降，再打開取料門，取出磨好的物料。
保養(yǎng)與維修
1、本儀器應(yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面，混凝土試驗檢測儀器擦拭干凈。
2、要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動應(yīng)擰緊后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常檢查潤滑油部分，有無漏油，潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì)，變質(zhì)需更換。齒輪潤滑油應(yīng)用40號機油（CB443-64）,軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 （B493-65）均可。
4、磨機運轉(zhuǎn)過程中，要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電機溫度是否過高、臭味、冒煙等現(xiàn)象，若有立即停止運轉(zhuǎn)，查找原因，待故障排除后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
5、要常檢查各密封墊，發(fā)現(xiàn)有損壞處，需及時更換新墊。
6、經(jīng)常檢查電源，要保證接觸良好，控制箱需保持干燥。