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多點隔爆熱電偶的安裝要點
閱讀：1516 發布時間：2017-2-22
多點隔爆熱電偶適合生產現場存在易燃易爆化合物，須同時測量多個位置或位置的多處測量。廣泛應用于石油化工精餾塔裝置。
在日常的化工，化學，汽油，酒精，燃氣，*等領域用都會用到多點隔爆熱電偶，這些場合用的溫度傳感器數量多，往往這些現場數據非常重需要保存，一旦有爭議可追溯性強，這些多點隔爆熱電偶普遍性是現場有數據記靈，而且還要把這些重要數據輸出至其他設備終端或上位機，做為重要數據保存，因為，現場所采集的數據并非是一組數據，而是二組以上，才會使用多點隔爆熱電偶。
技術參數：多點隔爆熱電偶
1、偶絲直徑：φ3、φ4、φ5、φ6、φ8
2、適用分度號：S、B、R、K、E、N、J、T
3、熱響應時間：≤8S
4、偶絲材質：304(耐溫800°)、2520(耐溫1000°)、GH3030(耐溫1100°)、GH3039(耐溫1300°)
5、電氣出口：M20*1.5、M27*2 、3/4NPT(可根據客戶需要定做)
6、安裝形式：螺紋、法蘭(可根據客戶需要定做)
7、測溫點數：2~12個點多點隔爆熱電偶
安裝要求：
對于熱電偶的安裝；應注意熱電偶的安裝使用中的幾個細節；有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電偶的安裝部位和插入深度時要注意以下2點:
1、帶有保護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應該有足夠的插入深度。
a、當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。
b、假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶插入深度500mm即可。
c、對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶插入深度應選擇50~100毫米(應考慮到安裝底座或法蘭的尺寸)。
d、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm。
2、為了使熱電偶的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶。