產品簡介
智能加藥設備,采用傳感信號控制的工作過程,此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器.先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值,(若)系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設定的值。
詳細介紹
青海石油污水處理加藥裝置
青海石油污水處理加藥裝置
循環冷卻水系統常規問題分析
1.結垢問題
在空調循環水系統中,重碳酸鹽的濃度隨著蒸發濃縮不斷增加,當濃度達到飽和狀態時,或在經過換熱器傳熱表面使水溫升高時,會發生分解反應,生成碳酸鹽沉淀.碳酸鹽沉積在換熱器表面,形成致密的碳酸鹽水垢,其導熱性能很差,從而降低換熱器的傳熱效率.嚴重時,使換熱器堵塞,系統阻力增大,水泵和冷卻塔效率下降,生產能耗增加,產量下降,甚至造成非正常停產.
2.腐蝕問題
在空調循環水系統中,管道、換熱器等為金屬材質,由于在敞開式系統中水與空氣充分接觸,水中溶解的O2可達到飽和狀態,當金屬與溶解有氧氣的冷卻水接觸時,由于金屬表面的不均一性和冷卻水的導電性,在碳鋼表面形成許多腐蝕微電池,微電池的陽極區和陰極區分別發生氧化反應和還原反應.
在水中一些有害離子如CL-和S02-離子濃度增高時,會加速金屬材料的腐蝕。CL和S02-會使金屬上的保護膜的保護性能降低,尤其是CL半徑小,穿透性強
容易穿過膜層置換氧原子形成氯化物,加速陽極過程的進行,使腐蝕加速.
在不進行水處理的情況下,碳鋼的腐蝕率為1. 5mm/a;使用水處理技術后可達到:碳鋼的腐蝕率≤0.075 mm/a;銅的腐蝕率≤0。005 mm/a。據調查,空調設備費用約占整個項目投資的1/10左右,因此進行空調水處理,對延長設備的使用年限、減少支出、減少設備的維修費用是相當重要的.
3.菌藻滋生問題。
微生物在冷卻水系統中的大量繁殖,會使冷卻水顏色變黑,發生惡臭,污染環境.同時,會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降低,黏泥沉積在換熱器內,使傳熱效率迅速降低和水壓損失增加,沉積在金屬表面的黏泥會引起嚴重的垢下腐蝕,同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的作用,使藥劑不能發揮應有.的緩蝕阻垢效能.所有這些問題導致冷卻水系統不能長期安全運轉,影響生產.造成嚴重的經濟損失.因此,微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統的危害是一樣的嚴重.
4.濃縮倍數控制不穩定
濃縮倍數是指在循環冷卻水中,由于蒸發而濃縮的溶解固體與補充水中溶解固體的比值,或指補充水流量與排污水流量的比值.在實際測量中,通常為循環冷卻水的電導率值與補充水的電導率之比.冷卻水在冷卻塔內與空氣進行接觸換熱,冷卻水主要換熱方式為蒸發換熱和接觸換熱,其中蒸發換熱占85%以上,因此冷卻水在冷卻塔內不斷蒸發,造成水中陰陽離子不斷濃縮.
循環冷卻水系統運行過程中,濃縮倍數是判斷系統是否處于正常穩定運行的一個重要指標,也是水處理控制的重要指標.因水質變化無法直觀判斷,因此水處理一-般采用人工水質化驗或在線監測儀表來了解水質的變化范圍及控制程度.
5.懸浮物引起的問題
冷卻水在與空氣逆向進行換熱過程中,將空氣中的塵埃、雜質等洗滌下來進入系統中,造成水中懸浮物含量不斷增加;同時,懸浮在水中的雜質、腐蝕產物、堿度垢等在微生物生長繁殖中分泌出的粘性物質作用下,粘連聚集,形成污垢,沉積在系統流速較慢的空壓機管束內,從而降低傳熱效率,嚴重時,使換熱器堵塞,系統阻力增大,水泵和冷卻塔效率下降,生產能耗增加,產量下降,甚至造成非正常停產.
智能加藥設備
智能加藥設備,采用傳感信號控制的工作過程,此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器.先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值,(若)系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低,說明酸性太強,系統有腐蝕傾向; pH 值偏高,說明堿性太強,系統有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統,控制系統再輸出指令給要求的計量泵,令其打開加藥系統以調節pH值,待pH值恢復正常后,關閉.若電導率高于設定值,說明系統含鹽量超標,有腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制系統,控制系統再輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開排水,待電導恢復正常后,電磁閥關閉.然后計量泵打開加藥,補充排污損失掉的藥劑,把系統的含藥量維持在正常的水平,加到規定的時間計量泵關閉。
在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到理想效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度,因此在這種裝置中,采用智能型全自動加藥設備結構。