上海CuNi90/10銅鎳頸圈從拉伸試驗結果可知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，說明焊縫的抗拉強度高于母材；彎曲試驗全部合格，說明焊縫的塑性較好根據表5中的沖擊韌性試驗結果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規范較為嚴格，回火溫度和保溫時間及加熱和冷卻速度控制不當反而會引起焊縫性能下降方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數不同，長期高溫工作時可發生碳的擴散遷移現象，容易導致焊縫在熔合區發生破壞因此，從使用可靠性考慮，現場采用方案Ⅰ施焊更為穩妥。

    上海CuNi90/10銅鎳頸圈合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼3Cr2W8V是熱作模具鋼
3Cr2W8V模具鋼鋁擠壓模經高溫淬火+中溫回火處理，使模具使用壽命提高1-3倍
3Cr2W8V模具鋼尖嘴鉗熱鍛模（尺寸75mm×75mm×105mm）下貝氏體等溫淬火后，再經360℃×4h定型處理，模具使用壽命由原來的4000件提高到20000件
3Cr2W8V模具鋼大截面熱擠壓模具（80-10mm）之間，經等溫淬火處理后，回火硬度48-50HRC,心部組織為馬氏體+下貝氏體的混合組織，模具使用壽命為3000件提高了2倍以上。

    常用的壓鑄模具鋼碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透適于制造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等

    3Cr2W8V模具鋼在淬火加熱中脫碳和變形傾向較小，目前鋼廠生產量仍較大，熱處理設備及工藝比較穩定，許多中小機械廠仍在廣泛應用因其耐熱性較高，廣泛應用于壓力機鍛模、熱擠壓模、鐓鍛模、剪切刀、壓鑄模精鍛模和有色金屬成型模等許多方面
1、用于制作鍛胚尺寸的臺階式胚料，被鍛工件材料為Cr18Ni10，該平鍛凹模的使用壽命為1000次
2、用于制作熱擠壓凹模，當硬度為45—50HRC時，易出現早期斷裂，使用壽命不高，當硬度為38-40HRC時，不易出現早期斷裂，平均使用壽命明顯提高。

    廣泛用于溫度在600-650℃區間服役的壓鑄模凸模、凹模或鑲件，建議選用硬度48-52HRC
4、采用該鋼在鍛造熱強鋼鍛件時，可代替5CrMnMo鋼，將模具使用壽命由原來不足200件，提高到1000件左右
5、該鋼制作的模具，采用氣體滲碳爐或固體滲碳劑保護加熱淬火，易造成表面脫碳層，厚度為0.5-2.0mm,碳的質量分數可達到0.7%-1.0%，容易出現導致早期熱疲勞龜裂冷作模具出現表面增碳以后，主要出現崩刃、脆斷等失效形式
6、用于制作高溫、高應力但不受沖擊載荷的凸模、凹模，如平鍛機上的凹凸模、鑲塊，銅合金擠壓模、壓鑄用模具
7、可用作高溫下工作的熱剪切刀等
8、該鋼用于制作軸承套圈毛胚熱鐓鍛沖頭，80-100次/min高速鐓鍛機，工作服役期間進行噴水冷卻沖頭硬度50HRC，使用壽命為1500次較4Cr5MoSiV鋼少。