折流槽的作用是混合均勻，折流槽后的濃度更能代表整體陰極液的真實濃度。

陰極液出口是最終的取樣點，此處的濃度更能反映最終產品的質量。

折流槽后、電解工段陰極液出口的32堿、50堿濃度檢測十分重要。主要體現在以下幾個方面：

1. 電解效率優化與控制：

堿濃度是電解過程的關鍵參數。 不同的電解槽設計和操作條件，對堿濃度的要求不同。保持合適的堿濃度能夠確保電解反應的效率，降低能耗，提高產量。

32堿和50堿代表兩種不同的濃度水平。 具體的濃度選擇取決于電解工藝的設計要求。監測這兩種堿的濃度，可以判斷當前的運行狀況是否符合工藝要求，并及時進行調整。

過高或過低的堿濃度都會影響電解效率。 過高可能導致電解液粘度增加，傳質變差；過低可能導致電解反應速率下降，電流效率降低。

2. 產品質量控制：

陰極液是電解槽的最終產品之一，其堿濃度直接影響產品的質量。濃度不達標會導致產品質量下降，甚至無法滿足下游應用的需求。

堿濃度波動會影響產品的純度和其他指標。穩定的堿濃度能夠確保產品的穩定性，減少雜質含量。

3. 設備安全與維護：

不合適的堿濃度可能導致電解槽內部腐蝕。特別是一些特定材料的電解槽，對堿濃度非常敏感。

堿濃度過高可能導致電解液粘度增加，增加設備的負荷，甚至造成堵塞。

定期監測堿濃度，有助于及時發現設備的潛在問題，預防事故發生，延長設備的使用壽命。

4. 工藝過程控制與優化：

堿濃度是電解工藝的重要控制參數。通過實時監測堿濃度，可以反饋工藝運行狀況，為操作人員提供決策依據。

根據堿濃度的變化趨勢，可以及時調整電解槽的運行參數，例如電流、電壓、進料量等，以維持工藝的穩定運行。

收集堿濃度的歷史數據，可以進行工藝過程的優化分析，提高電解效率和產品質量。

5. 環境保護：

準確控制堿濃度，有助于減少廢液的產生。濃度不達標的陰極液可能需要進行額外的處理，增加環境負擔。

泄漏的堿液會對環境造成污染。通過嚴格控制堿濃度，可以降低泄漏的風險。

產品優勢

燒堿濃度檢測分析儀采用一體式設計，集成測量、顯示、控制等功能，測量準確性高，具有寬量程、適用廣泛、耐溫性好、自動清洗等特點。

繁瑣的操作和維護是很多氯堿企業在選擇儀表設備時的一大顧慮。燒堿濃度檢測分析儀在設計上充分考慮了用戶的需求，力求簡單易用、維護便捷。卡盤、法蘭管道適配器、小管徑適配器等多種安裝方式，使儀表能夠快速融入現有管線。無需試劑無需預處理，內置藍牙模塊，支持安卓端手機app查看。一體化機身、直觀的顯示面板、故障碼提示、一鍵校零等功能，讓操作人員能夠輕松上手，快速掌握儀表的使用。

儀表配備壽命長達10萬小時的超長壽命光源，降低了使用與維護成本。用戶可選配自動清洗組件，對光學窗口進行全自動清洗，避免污染對測量結果造成偏差。儀表在檢測過程中無機械動作，確保長期運行的穩定性。此外，儀表支持上位機通訊，提供4-20mA&RS485信號輸出，具備報警及控制等開關量信號輸出功能，并支持數據建模，可根據需求定制專屬數據模型。

技術參數