供應超導強電設備降溫用循環冷卻水機

冷凍機系統節能技巧：

      能量調節使壓縮機的制冷量能隨熱負荷的變化而變化，是制冷節能自動控制的重要內容之一。不同的制冷壓縮機或制冷機組，實施節能運行和能量調節的側重點也有所不同。

螺桿式制冷壓縮機：

    設定壓縮機運行制冷量時，避免其低能效比的運行范圍;對運行工況變化范圍較大的制冷系統，實行內容積比自動調節;對于帶經濟器運行的螺桿機，探討實施經濟器運行工況的自動調節。

活塞式壓縮機：

     減少以某臺壓縮機工作的氣缸數為能量調節單元的做法，避免活塞的無功運行，亦避免降低壓縮機C0P值的運行;采用變頻技術，實現能量無級調節，在改善運行工況中節能。

多臺並聯機運行的調節：

     盡量以壓縮機的臺數為能量調節單元;盡量使每臺壓縮機處于高能效比運行狀態;設計不同大小壓縮機頭的組合，針對負荷變化需要而投入相應的能量組合。

關于變頻調節：

     變頻技術用于壓縮機能量調節是目前較為流行的方法之一。變頻過低，會造成油壓差降低和油量減少的缺點;變頻過高，會增加油循環量和消耗量，還會使壓縮機閥門故障增加。變頻驅動還應注意其電機應按最大功率選擇。

實時計算控制，確保系統最佳節能運行：

    制冷系統的優化設計和自動控制的最佳運行是實現冷庫節能十分重要的內容。冷庫實行節能運行的實時控制任務，可由數據釆集、計算控制和監控系統來完成。數據采集計算控制系統的采集對象是制冷裝置、制冷系統和工作環境的所有相關參數，類別有溫度、壓力、壓差、液位、電流、運行狀態和故障情況等內容。

冷凍機節能自控運行的成效：

     電子膨脹閥的釆用，可節能10%;按需融霜功能，可節能5%;夜間回置的庫溫設定，可節能4%;冷風機風扇運行控制，可節能3%;冷庫門防結露絲控制，可節能2%;壓縮機組和冷凝風扇控制，可節能10%。以上6條措施的綜合節能效果，可達15～34%。

低溫冷凍循環機是深圳恒生達機械收德國的*技術 。經過科技創新研究開發的，用計算機軟/硬件技術，機電一體化技術，傳感技術和PID控制技術結合的結晶，具有很高的*性，新穎性、實用性和可靠性，能提供恒溫、恒流、恒壓的全自動演變控制。

超導強電設備降溫用循環冷卻水機機構功能介紹

1、采用世界進口品牌壓縮機為核心動力，低溫專用，能效比高；

2、采用世界進口品牌低溫、低燥音大流量水泵，特制型防水電箱；

3、溫度可調，高技術含量，實現全自動智能化控制，自動效準，自動調節，省電省心；

4、各項安全保護及指示功能，保證機組安全可靠運行；

5、可根據特殊區域和用途要求條件，機內所有電器特制防爆型，防爆等級：Exib ll BT4以上；

6、高強度壓力測試，通風系統耐壓0.5-1.2Mpa，氟系統3.5-4.0 Mpa；

7、帶遠程控制開關，可遠程操作，滿足特殊工況下制冷表現；

8、人性化全中文操作界面，動態觀察，實時調節，美觀大氣；

9、經過自動恒溫測試臺調試完成后出廠，保證機組性能達到最佳狀態；

制冷系統工作原理    

    液體制冷劑在蒸發器中吸收被換熱的介質(空氣戓水)熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽，

被壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的蒸汽后，排入冷凝器，在冷凝器中向冷卻介質(空氣戓水)

放熱，冷凝為高壓液體，經節流閥節流為低壓低溫的制冷劑，再次進入蒸發器吸熱汽化，從

而重復循環制冷，達到設定溫度。

     制冷劑在系統中經過蒸發→壓縮→冷凝→節流四個基本過程完成一個制冷循環。

在制冷系統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥，是制冷系統的四大部件。

    壓縮機是制冷系統的核心一原動力，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。

蒸發器是釋放制冷劑冷量，吸收介質（水戓空氣）的熱量實現制冷。

冷凝器是釋放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機工作轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。

　　節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的數量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。

實際制冷系統中，除上述四大件之外，還有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

冷卻機系統的運作是通過三個相互關聯的系統：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。