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活性炭納米管的作用原理及影響因素
閱讀：1304 發布時間：2016-8-16
活性炭納米管的作用原理及影響因素
這是一種在高比表面積活性炭時常采用的活化方法，稱之為化學活化法。活化過程如下所示：將活性炭納米管(或石墨納米管)浸漬到一定量的KOH 的溶液中，配制成混合漿液，然后進行超聲處理;接著將混合漿液靜置12h 后在110℃條件下干燥;所得混合物放入活化爐中，在氮氣保護下按一定的升溫速率加熱到活化溫度(600~1000℃)，然后在此溫度下恒溫保持一定時間(30min至數小時)，接著在氮氣保護下自然冷卻到室溫;取出活化混合物，用鹽酸浸泡1-3h且便溶液呈酸性，然后用去離子水反復沖洗至濾液呈中性，并滴人AgCl溶液后濾液中不生成白色沉淀為止，將清洗后的活性炭納米管(或活性石墨納米管)在110℃干燥12h稱重。
硝酸處理對活性炭納米管的影響
硝酸處理對活性炭納米管和石墨納米管的影響：硝酸氧化處理時間為24h 的條件下，考察硝酸的氧化處理對活性炭納米管和石墨納米管兩種原料的影響，通過實驗發現，在相同的氧化條件下，活性炭納米管和活性石墨納米管的收率不同，沒有經過高溫處理的MWCNT的收率只有15%，而經過高溫處理的MWGNT 的收率是*。石墨納米管規整的結構是導致其具有優于活性炭納米管的抗氧化性能的原因。
硝酸處理時間對活性炭納米管收率的影響：純濃硝酸 (2.6mol/L)回流氧化處理活性炭納米管時，時間從1h到24h時活性炭納米管的收率。發現相同的濃度，用硝酸對活性炭納米管進行短時間處理，收率能達到*，隨著處理時間的增加，收率逐漸降低，時間延長到24h時收率只有15%。
混酸體系對活性炭納米管的收率的影響
混酸體系對活性炭納米管的收率的影響：餾混酸的氧化性很強，可以將未經石墨化處理的多壁活性炭納米管氧化到難以回收的程度，這主要是因為未經石墨化的活性炭納米管的結構規整性差，極易被氧化。混酸體系對結構規整性好的石墨納米管的氧化作用，這樣可以確定混酸的強氧化性與活性炭管結構規整性的相關程度。
在混酸中，隨處理時間的增加，活性石墨納米管的收率下降。當處理時間為60min時收率己經降低到13.6 ;當延長處理時間到120min后石墨納米管也能被氧化到難以回收的程度。即使如此，石墨納米管仍然顯示出比活性炭納米管在混酸中的抗氧化性好。這說明石墨納米管比活性炭納米管的結構規整性好，較難被氧化刻蝕。