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HY21800 自熱（自燃）引燃可燃氣體爆炸實驗測定裝置
功 能：
1、測定受限空間內堆積于熱表面的松散介質，在熱表面程序升溫溫度作用下，發生自熱（自燃）引發空間內可燃氣體發生爆炸的熱表面臨界溫度；
2、測定受限空間內可燃氣體，在熱表面程序升溫溫度作用下，引發空間內可燃氣體發生爆炸的熱表面臨界溫度；
3、自熱（自燃）引發空間內可燃氣體發生爆炸過程影像的無失真記錄，開展災害演化機理的光學研究；
4、自熱（自燃）或爆炸后的氣體經取氣口收集，通過色譜儀進行成分分析。
技術指標:
1、結構及主要配置：
1.1爆炸容器：4L不銹鋼立方體，內部尺寸160mm（長）*160mm（寬）*160mm（高），前部為防爆玻璃視窗，可視區域不小于150mm（寬）*150mm（高），最大工作壓力：2MPa 爆炸容器頂部設置多個傳感器接口和泄壓裝置。
1.2熱表面： 材料為304不銹鋼，直徑50mm，厚度30mm
1.3控溫范圍：室溫～600℃ 分辨率0.1℃
2、溫度控制系統：采用AI智能控溫系統，10段程序升溫控制，升溫速率0～10℃/min
3、配氣單元：爆炸容器設置氣體導入接口和閥門，采用分壓法比例配氣，配氣精度0.1%，配氣壓力測量范圍0～100.0kPa，精度±0.1 kPa
4、真空單元：設置抽真空接口和閥門，旋片式真空泵，配置抗爆炸沖擊過濾器，防止燃燒爆炸產物堵塞管路，污染配氣系統。真空范圍：0～100kPa；真空泵極限真空：≤ 100Pa；系統密封：5分鐘壓力升≤300Pa。
5、安全防護：爆炸容器設置泄壓/密閉裝置，具有自動泄壓模式和密閉實驗模式。
6、同步控制及爆炸檢測系統：
6.1爆炸檢測：采用高速動態傳感器自動檢測容器內壓力變化，自動判斷爆炸并同步輸出外觸發信號。
6.2外部設備驅動：配置2路外部同步觸發功能模塊，檢測到爆炸時同步輸出外觸發信號啟動外部高速攝像機和外部高速數據采集系統。
6.3程序升溫及自熱溫度采集系統：自動記錄程序升溫過程的熱表面溫度和堆積層內溫度，自動繪制溫度～時間曲線，數據也可轉存到EXCEL，進一步分析處理。
6.4數據采集系統： 配置工作站和監控軟件，自動采集爆炸壓力和爆炸火焰溫度數據，自動繪制bao炸壓力/火焰溫度—時間曲線，數據可轉存到EXCEL，進行進一步分析處理。
6.4.1爆炸壓力檢測范圍： -0.1～2MPa 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
響應時間：≤1ms 最大工作壓力：3MPaMAX
6.4.2火焰溫度檢測范圍：0～1200℃ ，分辨率：1℃ 精度：0.25%FS
響應時間：≤1ms，工作壓力：4MPaMAX
6.4.3同步采集系統：同步采集通道：2通道，數據采樣時間間隔：0.2ms，最大采樣時間：5S
7、環境監測：
大氣壓測量范圍： 80～110.0kPa 分辨率：0.1 kPa
環境溫度測量范圍： -40～80℃ 分辨率：0.1℃
環境濕度測量范圍： 0～100%RH 分辨率：0.1%RH
8、電 源：220 V±10％AC 50Hz±2Hz 功率：2500W
9、工作環境：
環境溫度：10℃～40℃
環境濕度：5％～85％RH
HY21800 自熱（自燃）引燃可燃氣體爆炸實驗測定裝置
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