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水泵知識普及
點擊次數：1275 發布時間：2016-12-2
威斯特小編為大家帶來關于水泵的信息了解
一、鑄鐵
1、灰口鑄鐵
是zui常用的一種鑄鐵，國標代號為HT。一般凈水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料，通常用到三種牌號：HT150、HT200、HT250。對于底座、墊板等非主要零件多采用HT150，泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200，而葉輪、口環、軸套等多采用HT250。
各國對灰鐵的表示方法有所不同，如日本的代號為FC，德國的代號為GG，美國為Class。
2、球墨鑄鐵
是一種綜合機能較好的鑄鐵，國標代號為QT。因為其力學機能接近鋼，同時其鍛造機能、加工機能優于鋼，因此通常把它作為鑄鋼的替換品。zui常用到的牌號有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。因為受鍛造等原因的限制，公司目前暫不做該材料。
DIN尺度對球墨鑄鐵的表示方法為GGG，美國的表示方法為Ductile iron。
另外還有耐腐鑄鐵——高硅鑄鐵，耐磨鑄鐵——白口鑄鐵，高韌性鑄鐵——可鍛鑄鐵等。
二、鑄鋼
因為鑄鋼的強度轉高，通常當壓力＞1.6Mpa時，承壓零件多采用鑄鋼，其國標代號為ZG，zui常用的牌號為ZG230-450。
日本和美國通常用CS表示鑄鋼。
三、不銹鋼
應用zui多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數介質外，奧氏體不銹鋼是優良的耐侵蝕材料，是化工泵zui常采用的耐腐材料。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。
馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學機能優于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，日本和美國的對應代號為SS420。
另外，高合金不銹鋼（20號合金）和雙項不銹鋼也是較理想的耐侵蝕材料。
四、合金鋼
代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強度泵軸的材料。
五、碳素結構鋼
通常分為普通碳素結構鋼和碳素結構鋼。
代表性的普通碳素結構鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；代表性的碳素鋼為45號鋼，其廣泛用于無侵蝕要求時的泵軸材料。
六、非金屬材料
泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優良的耐侵蝕、耐高溫機能而用于化工泵的密封墊以及機械密封的靜密封，合用于250℃內幾乎所有的化工介質，其缺點是硬度較高、裝配難度大。
氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐侵蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當用戶無特殊要求時，公司化工泵均采用該材料的密封圈；而丁腈橡膠主要用于耐油或凈水介質時的靜密封。
水泵是一種面大量廣的通用型機械設備，它廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農業、民用和國防各部門，在國民經濟中占有重要的地位。據 79 年統計，我國泵產量達125.6萬臺。 水泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，對節約能源具用十分重大的意義。
近年來，我們水泵行業設計研制了許多節能產品，如氣動隔膜泵、 IHF泵、磁力驅動泵、PF泵、FSB泵、2XZ真空泵、ZW自吸泵等型號的泵類產品，對降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經濟各個領域中，由于選型不合理，比如只需要一個電動油桶泵就能解決的問題而去選擇了離心油泵，許多的泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經濟效益低。由此可見，合理選泵對節約能源同樣具有重要意義。
所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：
必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工次點（裝置特性曲線 與泵的性能曲線的交點）經常保持在區間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。
所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發生汽蝕，運行平穩、壽命長。
按所選水泵建泵站，工程投資少，運行費用低。
第二節 水泵選型的步驟
一、列出基本數據：
1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質溫度：（℃）
4、所需要的流量
一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農用潛水泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降（揚程損失）。
6、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。
如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
在設計布置管道時，應注意如下事項：
A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的zui大壓力。
C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
D、水泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）
二、確定流量揚程
流量的確定
a、如果生產工藝中已給出zui小、正常、zui大流量，應按zui大流量考慮。
b、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。
對于ns>100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。
c、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。