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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
光谷模擬熱失效控制實施方案：
1）電池樣品的準備與安裝：電池預處理完成后，在位置安裝電壓、溫度傳感器；連接電池CAN通信，分別連接至客戶提供的上位機和熱擴散測試設備的CAN通信接口。
2）熱擴散測試系統(tǒng)的通信調(diào)試：檢查電壓、溫度信號是否準確；檢查上位機CAN通訊是否正常。
3）熱擴散測試系統(tǒng)電池CAN通信報警信號的設置：載入客戶提供的DBC文件，正確設置波特率等參數(shù)，選擇客戶的熱失控報警信號（客戶的地址位和變量名稱）。
4）測試參數(shù)/測試終止條件設置：按照GB38031-2020進行測試，加熱的結(jié)束條件為電池發(fā)送報警信號中選擇的報警信號達到了客戶的參數(shù)（如高/低電平，具體的變量數(shù)值等））；如果企業(yè)進行研發(fā)類測試，則測試的終止條件可能還會有電壓變化、溫度變化（如：電壓下降XX V，溫度超過XX℃，溫升速率（通過溫度數(shù)據(jù)運算獲得）超過XX ℃/s），可能是單獨的一個變量，也可能是幾個變量的組合，因此應能夠提供同時選擇多個變化的選項，且可以選擇各條件之間的關(guān)系（或/與）。
5）測試數(shù)據(jù)的記錄設置：根據(jù)測試需求，一般都需要記錄電壓、溫度等信息，同時需要記錄CAN通信的信息（或者至少記錄CAN通信報警的時間），此外有可能，能夠同步進行視頻錄制。
6）對于加熱觸發(fā)方法進行熱擴散測試，熱擴散測試系統(tǒng)僅需提供以上功能即可，當系統(tǒng)檢測到加熱中設置的試驗終止條件時，應發(fā)送一個加熱線路切斷的信號（該信號可直接作用于加熱線路的開關(guān)），實現(xiàn)加熱停止。
7）對于針刺觸發(fā)方法進行熱擴散測試，可通過針刺界面設置針刺速度，停留時間和停留位置及停留階段等，當檢測到針刺中的樣品失控條件（電壓、溫度、位移等）時，應發(fā)送一個針刺切斷的信號，實現(xiàn)針刺停止。
8）對于過充觸發(fā)方法進行熱擴散測試，可通過過充界面設置過充電流，過充電壓和過充容量或功率等，當檢測到過充中的樣品失控條件（電壓、溫度、容量等）時，應發(fā)送一個過充切斷的信號，實現(xiàn)過充停止。
- 電池熱失控試驗裝置安全保護說明：
安全裝置 | |
金屬材質(zhì) | 金屬材質(zhì)采用高強度板材,厚度滿足樣品承重需求，整體焊接一體成型,設計合理，操作方便，具有一定的耐腐蝕性，以防止電池爆炸的沖擊力造成的設備主體結(jié)構(gòu)破壞。 |
滅火裝置 | 采用高效合理的經(jīng)濟型滅火裝置，可回收二次利用，滅火效果。 |
結(jié)構(gòu)設計 | 采用敞開式設計，防爆能力強，安裝樣品方便，轉(zhuǎn)移樣品速度快。 |
控制裝置 | 采用遠程自動和手動模式，距離大于5米以上。 |
進排氣裝置 | |
排氣裝置設計 | 配備排氣裝置1套,通過手動和自動控制，實現(xiàn)自動化控制聯(lián)動，通過操作開關(guān)控制進行排氣動作,快速大量引進室外或引入空氣凈化系統(tǒng),將實驗區(qū)域內(nèi)的有害氣體排出實驗室并通過排氣風管連接到實驗室外,以避免有害氣體的人員的傷害。 |
★特別說明 | |
滅火能力 | 根據(jù)實際的實驗需求，進行多不同材料體系進行預防性滅火，從而降低設備損傷和空氣嚴重污染，大大減少燃燒或爆炸煙氣造成二次污染，當失控后及時采取自動控制實現(xiàn)快速高效下沉淹沒樣品（下沉樣品自來水淹沒設計、淹沒、隔離、降溫），. |