一體化污水提升預(yù)制泵站,一體化玻璃鋼泵站

３． 控制柜安裝

泵站的控制柜是與泵站單獨(dú)分開安裝

非防爆的泵站控制柜安裝要在泵站安裝后，控制柜的接線圖附屬在控制柜內(nèi)。

３．１控制柜的安裝

●常用的供電電源為三相五線制TN－S系統(tǒng)，電壓等級為AC380V／220V，頻率為SOHZ。

●根據(jù)不同形式的泵站，控制柜可安裝在配電室、井筒內(nèi)或戶外。

●控制柜如安裝在戶外，應(yīng)安裝在平整的地面上，安裝的地點(diǎn)不宜選擇低洼的位置，防止由于地面積水導(dǎo)致控制柜進(jìn)水。

●干式安裝的泵站，控制柜如安裝在井筒內(nèi)，應(yīng)安裝排積水和通風(fēng)散熱的設(shè)備。

●控制柜安裝位置應(yīng)不妨礙泵站的日常維護(hù)與操作并考慮水泵電纜的長度是否足夠。

●控制柜應(yīng)垂直安裝在穩(wěn)固的底座上，底座可采用槽鋼，并應(yīng)緊固所有的連接電纜。

●控制柜安裝時(shí)，為防止動(dòng)物或腐蝕性氣體侵入，應(yīng)注意電纜進(jìn)線處的密封

３．２電纜

電纜須用于戶外柜體或者泵站殼體內(nèi)外，罐內(nèi)的電纜一般由制造工廠提供2個(gè)DN40的接口，接口覆土深度20～30cm．如果柜體在戶外，不使用此入口，需要將其用螺塞密封死。如果柜體在罐內(nèi)，此口需要密封處理。

　（提示，有的控制柜位置變動(dòng)，走線需要參考設(shè)計(jì)資料圖紙）。

泵站外的控制柜電源供給電纜必須有一個(gè)可靠的隔離保護(hù)管并且要求與柜體地坐地基固定（非工廠提供），同時(shí)要求密封內(nèi)部。（柜體與保護(hù)管密封連接，并作內(nèi)部膠泥密封）。

一體化污水提升預(yù)制泵站,一體化玻璃鋼泵站

３．３接地

1．控制柜的接地

2．控制盤的接地

3．接地排

4．電氣接地牌

5．內(nèi)部管道的接地

接地必須由電氣承包商按照士建電氣系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定說明完成zui終施工。

３．４液位控制

泵站的液位控制可采用液位開關(guān)或液位傳感器，如果液位控制設(shè)備包含電子儀表裝置，要將儀表事先安裝于電控柜內(nèi)。

４．４．１液位控制器

液位開關(guān)與電控柜是分開包裝發(fā)貨的

安裝固定液位開關(guān)及懸掛電纜要避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，同時(shí)也要檢查液位開關(guān)被障礙物干擾影響液位開關(guān)的正常操作。

接線參考圖12和電器柜的接線圖

當(dāng)液位下降到圖紙要求的停泵位置，設(shè)置低液位停泵。設(shè)置zui低啟動(dòng)液位盡可能距離停機(jī)液位越大越好，當(dāng)然除了保證充足的啟動(dòng)條件能力外，還要考慮泵的報(bào)警位置的設(shè)置。

如果兩臺(tái)泵都運(yùn)行。設(shè)置第二液位要高于*低啟動(dòng)液位 10－30cm。同樣類似。報(bào)警液位要高出第二起泵液位許多。區(qū)別在于是否需真的要啟動(dòng)停止。也就是說水位波動(dòng)或其他環(huán)境影響導(dǎo)致泵的啟停。控制的目標(biāo)就是減小泵的啟停量。在泵站設(shè)計(jì)中，泵的啟停頻率一般在10次每小時(shí)，實(shí)際的應(yīng)用中都超過了，但是15 次每小時(shí)是不*的。

３．４．２液位傳感器

●預(yù)制泵站的液位控制是由安裝在泵站內(nèi)的 1個(gè)液位傳感器對液位的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測，并以4～20mA的信號反饋到主控制器；

●液位傳感器安裝在傳感器保護(hù)鋼管內(nèi)，以保證傳感器能正常工作。

●傳感器頭部應(yīng)該離泵站池底 200mm，同時(shí)突出保護(hù)鋼管 1～3cm，但突出部分不宜過長，否則容易被水泵吸造成損壞。

●液位傳感器電纜要固定好，防止電纜松脫造成傳感器被水泵吸到造成損壞。

●液位傳感器電纜帶有接地屏蔽線，安裝時(shí)要接到接地點(diǎn)以保證良好的抗干擾性。

●接線請參考隨機(jī)圖紙和工廠操作說明書。

３．５水泵的電纜

●水泵的電纜為橡膠防水電纜，在安裝水泵的過程中要注意保護(hù)好電纜，如發(fā)現(xiàn)電纜外皮有破損的情況，必須進(jìn)行相關(guān)處理方可進(jìn)行使用。

●水泵電纜固定非常重要，電纜過緊會(huì)造成電纜受力拉傷，電纜過松會(huì)造成電纜摩擦破損，甚至吸入到泵內(nèi)損壞。

●水泵的電纜從泵站的電纜孔穿出并接到電控柜中，如果電控柜與泵站的距離超出水泵電纜的長度，則需要加裝中間接線箱進(jìn)行接連接。

●水泵的接線請按水泵的接線要求進(jìn)行。

警告！在泵站的安裝及日常使用中嚴(yán)蔡水泵電纜頭部進(jìn)水，否則會(huì)導(dǎo)致電

機(jī)進(jìn)水損壞．為此在日常的工作中要做好電纜頭的防水防潮工作．

接線．請參照控制柜的相關(guān)圖紙．

３．６電纜的連接頭

連接方法參考工廠的包裝說明

檢查安裝密封套的尺寸是否安裝正確

連接部件必須在安裝之前*的干燥和干凈

選擇適當(dāng)?shù)奶淄舶馐执蚓o，不可使用螺絲刀

旋緊額外的電纜并打成盤卷．盤卷可掛在電纜掛鉤上

安裝電纜的接口盡可能在泵站或電纜掛鉤并且能在水平位置

４． 預(yù)制泵站調(diào)試

４．１檢查

４．１．１整體安裝的檢查

●在泵站安裝好后，要進(jìn)行以下相關(guān)的檢查方可進(jìn)水投入運(yùn)行，

●檢查水泵的耦合情況是否良好。

●檢查水泵葉輪是否有異物，能否靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。

●檢查水泵的電纜是否都固定好，不存在過長或過短的情況。

●檢查水泵的起吊鏈?zhǔn)欠褚阉眠B接好。

●檢查液位傳感器是否己安裝好，電纜是否已固定好。

●檢查提籃格柵是否安裝好，是否能靈活提起及放下

●檢查泵站內(nèi)的閘閥是否在全開的狀態(tài)。

●清理泵站內(nèi)是否有木頭等異物。

４．１．２電纜連接的檢查

●在泵站運(yùn)行之前必須認(rèn)真檢查各電纜接線是否正確和牢固，特別注意發(fā)下方面

●水泵電機(jī)接線是否正確。

●壓力傳感器電纜正負(fù)極是否有接反的情況。

●各水泵的保護(hù)電纜是否是一一對應(yīng)各自的水泵。

●測量水泵的保護(hù)線的通斷是否在正常的狀態(tài)。

●測量水泵電機(jī)的絕緣是否在正常的范圍之內(nèi)。

●控制柜的進(jìn)線電源是否連接正確。

●各接地線是連接完好。

４．２調(diào)試及確認(rèn)

調(diào)試步驟如下，

●把各水泵的運(yùn)行狀態(tài)旋鈕轉(zhuǎn)到停止的位置，并按下急停。

●用萬用表檢查總空氣開關(guān)的進(jìn)線端的電壓是否正確。

●檢查電機(jī)熱繼電器是的設(shè)定是否正確。

●合上總空氣開關(guān)。

●檢查各儀表及指示燈指示是否正常。

●按照泵站的實(shí)際參數(shù)在PLC中設(shè)定相關(guān)的參數(shù)。

●檢查泵站內(nèi)是否有足夠的水。

●分別手動(dòng)運(yùn)行各臺(tái)水泵，觀察并記錄其運(yùn)行電流及運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和振動(dòng)的情況。

●通過水泵的運(yùn)況判斷水泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

●觀察工控一體機(jī)顯示的液位變化是否正常。

●把運(yùn)行方式旋鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)的位置，讓泵站進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)，觀察各在自動(dòng)狀態(tài)下是否運(yùn)行正常，液位控制是否正常。

●記錄水泵的運(yùn)行和停止時(shí)間，計(jì)算其每小時(shí)起停次數(shù)是否超出泵zui大的允許值

●填寫調(diào)試報(bào)告。

４．３泵站的完善

確保規(guī)劃通往泵站有個(gè)方便的通道以便以后的維修和設(shè)備起吊。

一個(gè)良好的設(shè)計(jì)和精美的安裝并加以美化的泵站與自然環(huán)境渾然一體。

５運(yùn)行及維護(hù)

５．１運(yùn)行管理

●泵站運(yùn)行和管理需滿足泵站內(nèi)配套設(shè)備如水泵、格柵和閥門等的操作手冊的要求。

●泵站日常運(yùn)行一般采用液位自動(dòng)控制，特殊情況轉(zhuǎn)為手動(dòng)控制或遠(yuǎn)程控制。

●污水和合流泵站配套粉碎格柵一般采用24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

●雨水泵站配套粉碎格柵一般采用液位計(jì)控制啟停。

５．２泵站維護(hù)

●每年進(jìn)行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。

●泵站如配套提籃格柵，需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的實(shí)際情況，定期進(jìn)行提升和清理

●按照設(shè)備制造商的要求定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片。

●按照設(shè)備制造商的要求定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值。

●按照設(shè)備制造商的要求定期進(jìn)行備品備件的更換。

●每5年或特殊要求時(shí)，停泵站進(jìn)行大修。