分體式隔熱耐高溫旋渦風機

耐高溫旋渦風機應用案例；

    1、印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干。2、食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。3、清洗設備：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；4、涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；5、輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；6、電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調精密銅管的除水等；7、魚業養殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統；8、紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機；9、印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；絲網印刷機械；10、汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；11、空氣處理設備：用于大氣環境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環利用；12、塑料輔機及中央供料系統：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統；13、電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。

耐高溫旋渦風機

三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風壓：50mbar-1010mbar;風量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有現貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

分體式耐高溫旋渦風機如下特點

    1、安裝容易：可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結構堅固：本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質與奔馳轎車車輪鼓同一材質，更堅固耐用。3、可靠性高：除了葉輪外，高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉時，不與任何不見接觸、免潤滑、無油氣。4、低震動：零件采用*技術加工、檢測設備，運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。5、低噪音：使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消音棉，能降低運轉時噪音。

分體式耐高溫旋渦風機組成部件；

    1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優質鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉平穩。3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的工作效率高。4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優點。

日常維護 

1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。 
2檢查軸承箱內的潤滑油油位及顏色，及時補充或更換潤滑油。
3檢查密封泄漏情況，入口過濾網不堵。
4檢查風機的振動和軸承溫度。

分體式隔熱耐高溫旋渦風機