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當(dāng)前位置:山東杰魯特環(huán)保科技有限公司>>技術(shù)文章>>板框壓濾機(jī)污泥粘度大脫不掉的原因和解決辦法
板框式壓濾機(jī)是一種在壓力作用下,利用過濾介質(zhì)把固體與液體分開的設(shè)備。它采用增強(qiáng)聚丙烯濾板、濾框采用轉(zhuǎn)利技術(shù)模壓而成,強(qiáng)度高,重量輕,耐腐蝕,耐酸堿,無毒無味,其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,使用方便,維修容易,可適用于化工、石油、冶金、制藥,食品及環(huán)保等行業(yè)的固液分離工序。用途廣泛,適應(yīng)性強(qiáng)。
板框壓濾機(jī)在使用中常常會出現(xiàn)污泥黏附在濾網(wǎng)上需要手動(dòng)清理的現(xiàn)象,那么造成這一現(xiàn)象的原因以及如何解決呢?
原因:
一、聚丙烯酰胺用量過多導(dǎo)致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后,在污泥中形成更長、更多的分子分支,包裹污泥顆粒,形成絮凝。如果投加量過大,水質(zhì)和污泥粘度增大,容易堵塞濾布。
二、用于脫泥的聚丙烯酰胺離子度過高,導(dǎo)致污泥粘度增加。當(dāng)通過濾布時(shí),濾布的滲水孔被堵塞,導(dǎo)致脫泥不完整或粘在濾布上。
三、聚丙烯酰胺選用不當(dāng),導(dǎo)致污泥脫水過程中泥水分離。建議選擇更合適的聚丙烯研磨胺,以確保污泥壓榨過程中不會與濾布接觸。
四、由板框壓濾機(jī)制造質(zhì)量生產(chǎn)。由于壓濾機(jī)時(shí)間、濾布質(zhì)量以及壓濾機(jī)制造結(jié)構(gòu)之間的差距等問題,在很多情況下泥餅無法自行脫落;
措施:
一、向污泥中添加石灰石等助凝劑,以改善污泥的性質(zhì),并逐步探索板框式壓濾機(jī)的適宜條件。
二、聚丙烯酰胺的選擇存在問題,導(dǎo)致污泥脫水全過程中不可卻少的含水量。此時(shí)需要重新選擇聚丙烯酰胺。
三、脫泥專用型的正離子度過高,導(dǎo)致污泥粘度膨脹,根據(jù)濾布堵塞濾布漏孔,導(dǎo)致脫泥不完整或粘在濾布上。
四、過量加藥會導(dǎo)致水體變得黏稠。聚丙烯酰胺溶解后,會在污泥中產(chǎn)生更長、更分子結(jié)構(gòu)的支鏈包覆鉆井泥漿顆粒,并產(chǎn)生絮凝作用。如果水體和污泥的粘度增加過多,很容易堵塞濾布,此時(shí)需要調(diào)整加藥量。
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