半月前，客戶經過查看我司的工程治理案例，聯系到我司，據了解，本項目是一家銅冶煉公司，在銅冶煉生產過程中，由于原材料銅精礦中含有氟物質，產生了大量含氟廢水。未經妥善處理的含氟廢水一旦排放到環境中，將會對環境和人類身體健康造成嚴重危害。

根據我司掌握的數據來看PH值6-8，該廠廢水來源于銅冶煉及稀貴金屬回收生產過程中設備冷卻水、煙氣除塵水、含油水、蒸發冷凝水真空泵水封、陽極泥分金屬洗液以及食堂、浴室等的生活水。

當天，客戶到廠考察。

我司技術師傅將銅冶煉廢水通過膜過濾得到濃縮液和水;濃縮液進行真空蒸發，真空蒸發后的濃縮液中硫酸的質量分數為5~6%;將經過真空蒸發的濃縮液送入反應槽，加入Ca(OH)2或電石渣，曝氣4~8h后濃縮液的pH值為3.5~4.5;將曝氣后的濃縮液通過隔膜壓濾機壓濾得到濾餅和濾液，濾餅進行堆放、掩埋處理;濾液通過加入NaOH調節pH值為7.5~8.5，然后曝氣3~5小時，過濾，得到金屬氫氧化物沉淀和硫酸鈉溶液;將硫酸鈉溶液進行蒸發結晶得到硫酸鈉晶體。本發明通過膜過濾技術和真空蒸發回收了水資源，并將廢水中的銅、鋅、鉛、鎘等金屬進行回收。

最終我司治理方案采用以隔油、氣浮為主的預處理，水解酸化、改良型SBR、混凝沉淀、曝氣生物濾池為主的生化處理，高密度沉淀池、臭氧氧化、濾布濾池為主的深度處理工藝，對高氨氮煤氣化廢水進行處理，出水達到了《循環冷卻水用再生水水質標準》（HG/T3923—2007）的水質要求，實現了回用的要求，節約了水資源，達到了水資源的循環使用。

目前設備已到達廠區，等待安裝調試！