通過多方交涉，我司聯系上河北某電車生產制造企業，該企業目前開設新的生產項目，項目廢水主要來源于客戶汽車生產產線產生的乳化液廢水及其他綜合清洗廢水，根據負責人提供的資料及我方對水質進行分析，需要將乳化液出水接入CPS廢水處理系統，水質達到《城市污水再生利用工業用水水質》的回用水標準。

6月14日，杰魯特工程師張師傅應邀來到河北保定的制造車間，根據對乳化液原水水量檢測分析，廢水原水為乳化液清洗廢水，污染物主要PH、COD、SS、氨氮、總磷、石油類。針對以上污染物，通過小試試驗確定，處理方式采取連續處理模式，主工藝采取CPS綜合水處理工藝，最后通過回用水泵輸送到回用點，達到廢水回用要求，使廢水0排放處理。

針對乳化液廢水特點和水質，對工藝處理分為預處理、深度處理和后處理三個階段。在預處理階段，首先進行物理處理，包括沉淀、攪拌和加藥等過程。通過加入化學添加劑，如聚合氯化鋁(PAC)、高錳酸鉀等，可以使懸浮顆粒以及油脂等污染物質迅速沉淀并分離。另外，在預處理階段還需要通過調節pH值和溫度等因素對廢水進行凈化處理。

在深度處理階段，通過生物技術、Fenton方法等方法，對剩余的廢水進行進一步的處理。其中，生物技術是指通過微生物對廢水中有機物質進行降解處理，將有機物質轉化為 CO2 和 H2O 等無害物質。而 Fenton 方法是一種基于氫氧自由基的高效氧化技術，可以將苯酚、甲苯等難降解物質徹di分解，達到高效處理的目的。

在后處理階段，通過過濾系統，對處理后的水體進行過濾。經過處理后的清潔水可以達到國家排放標準，可供其它行業做灌溉用水等。

6月20日，經過實地考察協商，確定工藝處理方案，項目正式開展！