7月份，杰魯特接到太原某企業的咨詢致電，據溝通得知，該企業主要從事家具的制造，產品遠銷海內外，新開設項目在廢水處理方面遇到問題，聚氨酯廢水一直不達標，經客戶推薦聯系我司尋求解決方法。了解基本情況，我司決定實地對水質和排放情況進行詳細分析，再進行方案設計。

兩天后，杰魯特工程師抵達太原家具廠車間，聚氨酯廢水由于生產中使用化學物品的原因，廢水中含有有機溶劑、?未反應的原料、?添加劑、?催化劑殘留物等，導致廢水的生化性較差，且COD濃度指標過高，高達幾萬，懸浮物和沉淀物也在幾千，其他指標濃度也是偏高的，針對廢水這種情況，單一工藝處理效果不佳，整合數據我司結合實際和相關案例，設計出較為有性價比的方案。

我司經過分析和整體考量，設計廢水處理工藝為預處理+生化處理，聚氨酯廢水進入格柵池攔截大分子物質后流入調節池，進行水質水量等的調節，后進入混凝池，向聚氨酯廢水投加相應的混凝劑進行混凝反應，通過斜管沉淀池進行沉淀，經過預處理后采用生化處理。

聚氨酯廢水經預處理后進入水解池，通過水解作用將其中的大分子、環狀有機物進行斷鏈破環的處理提高廢水的可生化性，去除大部分的難降解有機物。水解池出水進入UASB反應器廢水與UASB反應器中的厭氧顆粒污泥充分混合、接觸，去除聚氨酯廢水中大部分的污染物，出水進入厭氧沉淀池截留厭氧污泥，厭氧沉淀池出水進入SBR池，在好氧菌種的作用下去除聚氨酯廢水中的污染物，滿足排放要求。

由于家具企業當地的排放標準，需要對水質進行深度處理，于是添加Fenton氧化和反滲透技術作為深度處理的工藝，以破壞有機物結構，提高廢水的可生化性或直接氧化降解有機污染物。同時對廢水進行深度凈化，進一步去除溶解的有機物、無機鹽和微細顆粒，確保出水質量達到排放標準

8月6日，項目負責人付總到廠，經協商分析確定了項目處理流程為：格柵→調節池→混凝沉淀池→水解酸化池→活性污泥池→Fenton氧化池→反滲透膜→達標排放或回用。正式簽約合作。

8月14日上午，該項目一系列設備經專業檢測合格后發出。