宜春某紡織廠楊總致電杰魯特，該廠目前主要處理毛皮鞣制廢水，老客戶介紹我司在這塊十分專業，特邀我司根據廢水數據設計方案，輔助完成廢水處理工程。

由于生產過程包括脫脂、浸灰脫毛、軟化、鞣制、染色加工、干燥、整飾等幾個工段，加工過程中需要添加多種化學品，從而使得廢水中含有油脂、膠原蛋白、動植物纖維、有機無機固形物、硫化物、鉻、鹽類、表面活性劑、染料等多種污染物質和有毒物質。

皮革用一般牛皮的制革，加工一張牛皮耗水量為一噸，按照生產工藝過程，皮革廢水由以下幾部分組成，高濃度Cl- 的原皮洗滌水，含Ca(OH)2、Na2S的堿性脫毛浸灰浸水，含油脂及其皂化物的脫脂廢水，含Cr的鉻鞣廢水和加脂染色廢水，其中以脫脂廢水鉻鞣廢水和脫毛浸灰廢水污染最為嚴重。

根據往期處理經驗，皮革加工企業廢水的處理方法一般有兩個部分：1)先對不同性質，污染較大的廢水進行分流和預處理，一般為物化處理和物理處理方法組合。2)綜合處理，可歸納為物理方法。化學方法、物化方法和生物處理等幾種方法組合。

1.廢水分流與預處理：

皮革廢水主要是浸酸鉻鞣制廢水，含Ca(OH)2、Na2S的強堿性脫毛浸灰廢水，脫灰廢水，含油脂及皂化物的脫脂廢水需要進行分流與預處理。

1)濃度較低的皮鞣制液直接回收利用：

一般前5次使用的低濃度鞣制廢液，只經過壓濾機過濾后就可以回用。

2)高濃度廢水的鞣制液回收處理：

經過多次使用后的高濃度鞣制廢液的回收流程，由于Cr(OH)3完quan沉淀的PH在8左右，反應過程中投加堿液控制廢液PH，此時96%的Cr得到沉淀，再經混凝處理或氣浮活性炭吸附處理，Cr基本進入固廢中，鞣制和脫毛浸灰工藝部分對水質要求不高，通過上述兩個系統處理可使用含鞣制工段廢水全利用。

3)含Ca(OH)2、Na2S的強堿性脫毛浸灰廢水預處理

通過預處理，廢水中S可以去除95%左右，COD可以去除40%左右，脫毛浸灰廢水預處理。

4)脫脂廢水預理

脫脂廢水是制革工業中污染負荷較高的一股廢水，主要含油脂及脂肪酸，主要處理方法是酸化法預處理，同時回收脂肪酸。

6月中旬，工程項目達成合作。

8月27日，回訪得知，項目已經建設完畢，運行順利，出水清澈達標。