玻璃反應器為雙層或多層玻璃設計，內層放入反應物料可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液或冷油，熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。
玻璃反應器特點：
1、數顯變頻調速交流感應三相防爆減速電機(帶電子測速器)或數顯電子調速大力矩直流無刷測速電機，多種選擇。轉速恒定，安全穩定，可連續工作。
2、全套玻璃儀器采用通用行標G3.3(國內稱GG17)高硼硅防爆玻璃生產，有良好的化學、物理性能。
3、玻璃夾層接口(可選用行業慣例通用的法蘭接口，可適配各種耐溫程度的導熱油路管道(比如上限為150℃橡膠管、上限為260℃的聚四氟乙烯管、對導熱油無溫度上限的鋼管或銅管)，同時亦減少大流量循環液對玻璃夾層的沖擊)，通上加熱液經過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反應熱量帶走。也可利用二甲基硅油(傾點-45℃，閃點270℃，使用范圍-30~250℃)作為循環傳熱導冷介質和加熱、冷卻、制冷裝置一起進行反應器內溫度控制，而無須更換介質。
4、整體不銹鋼立柱移動固定復合式框架及結構不銹鋼載物托盤，使用操作方便，穩定性好。移動式或固定式雙層安全防爆玻璃門墻，可輕松拆裝。
5、可選配包被超薄聚四氟乙烯內置冷卻盤管及接口，通冷卻水或制冷液，可以達到給物料降溫的目的，配合溫控閥門，還可將物料溫度降低到溫度或在放熱反應時仍維持恒溫狀態。
6、下放料口具聚四氟乙烯材質工業彈性閥芯式無滲漏閥門及同行普遍采用的支管下出料，大小可選擇，便于固體物料出料。容器內*，閥門可拆卸便于清洗維護。
7、四口反應器蓋(10升以上標配為五口)，全法蘭接口、部分法蘭接口、全磨口接口及其按客戶要求設計接口，多種選擇方式。特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流、蒸餾、測溫、加料、抽氣/液、充氮等裝置，使用本公司*設計的蒸餾回流分水切換器，蒸餾、回流和分水可在同一套設備上進行。
8、化工設備通用耐腐蝕軸密封裝置(陶瓷或哈氏合金動環靜環結構)，密封，低摩擦力，低損耗，低維護，長壽命。
9、可按要求配置砂芯、擋板等，其他特殊要求亦可全力滿足。
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