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河北德恩保溫材料有限公司
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沁源縣供熱聚氨酯發泡夾克保溫管
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貨物所在地:河北廊坊市

地: 河北省廊坊市大城縣大尚屯鎮

更新時間:2025-06-26 14:49:57

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沁源縣供熱聚氨酯發泡夾克保溫管 在運行時應防止水擊現象的出現,特別在標高相差較大的蒸汽直埋管道過渡處和蒸汽直埋管道與架空管道的過渡處。其主要原因是疏水器失靈或低負荷運行所至。一旦水擊現象出現,其產生的沖擊力往往高于正常狀態下的蒸汽管道內壓力的十幾倍,那時補償器、鋼套管、將無法承受如此高的沖擊力,造成整個埋地管體系的損壞,其修復難度和代價較架空管道要高得多。

沁源縣供熱聚氨酯發泡夾克保溫管

一、內外固定

保溫管受熱時,一定會有所變化的。產生位移也是有可能的,而保溫結構層與外套管都是整體結構,外固定是工作管與外保護管一起固定才好,在每一段管道與補償器的兩端,都要設兩個很大鋼筋水泥支墩。這樣對于管道的固定不變是有好處的,外固定因為必須設鋼筋水泥支墩,所以施工大,投資大,有時工期還長。所以還是之前注意一下比,根據想用的外護管的不同,又可以分為塑套鋼結構,玻璃鋼套鋼結構和鋼套鋼結構。經過實踐證明,預制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管,塑套鋼結構已經不能適應蒸汽保溫管道的發展趨勢。

二、內內固定

把工作管用一定的形式固定在外鋼管上,充分利用外保護管的強度,以及外保護管與土壤之間的力來進一步把內管固定好。不用鋼筋混凝土固定,可節省鋼筋水泥固定墩的使用,鋼套鋼保溫管報價便宜,只有以鋼管做外護管才能用內固定,固定端有隔熱設施,以熱橋效應,同時外保護管必須有一定的強度,以管道水平推力的要求,對鋼套鋼保溫結構,采用內固定結構具有很大的性。

三、外內固定的形式巧利用

隨著聚氨酯保溫鋼管生產技術的不斷完善,設備的不斷改進。目前的聚氨酯保溫鋼管已經不僅僅作為熱力管道使用了。現在,我公司生產的聚氨酯保溫鋼管個根據保溫材料的不同所對應的適用也不同。我們有的地埋供熱聚氨酯保溫鋼管,可輸送120度左右的介質。經過保溫材料升級后生產出了復合聚氨酯保溫鋼管,這種保溫材料可耐300度的高溫

從而大大了聚氨酯保溫鋼管的使用范圍。當下,不僅供暖管道使用聚氨酯保溫鋼管,空調也是用聚氨酯保溫鋼管,他可以有效地介質在管道中的溫度,可以將溫度損失降到,管道利用率,使用效果.

加工直埋發泡保溫管,連接多樣,可用螺紋連接、法蘭連接及溝槽連接件連接、雙金屬焊接連接,埋地管路可用焊接,利用涂塑焊接技術可以使涂塑鋼管焊接起來。內外涂塑鋼管被廣泛應用在建筑行業給排水、暖通循環水,石油、化工輸送管,消防噴淋,天然氣、煤氣輸送等領域。

離心玻璃棉是的保溫材料,輕幾何形狀,采用多層錯縫包扎,有效了熱損失。

流體輸送用無縫鋼是用于輸送水石油裂化用無縫鋼是適用于石油精煉廠的爐管鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不過不易損壞且能承受圈部荷載的特點外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰保護聯合防護也是供熱節能的措施。

高溫預制直埋保溫管

(1)單一型:適用于150X2以下的供熱介質,其中普通型適用于120C以下的供熱介質,高溫型適用于120~150~c的供熱介質(使用溫度在140~2以下)。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質泡沫塑料構成,外護保溫層保護殼。
(2)復合型:適用于高溫供熱介質。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈、復合硅酸鹽、玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質泡沫塑料進行復合制作。

2 按保護殼材料劃分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護殼。
(2) 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護殼。
(3) 采用其他材料的保護殼,如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。
3 按保溫管加工場所劃分
(1)工廠預制保溫管:預制保溫管在工廠進行加工制作。
(2)現場預制保溫管:這種產品是為了節省供熱管道工程造價,在20世紀90年代應運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現場進行發泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。
4 按保溫層和熱媒鋼管的結構形式劃分
 高溫預制直埋保溫管
(1)脫開式保溫管:保溫層和鋼管之間涂一層低熔點的涂料,如低標號瀝青、重油等。它受熱后熔化,管道可以在保溫層內自由伸縮,絕熱層和回填砂土保持靜止狀態。這種脫開式主要用于高溫復合保溫管,如蒸汽管道。
(2)整體式保溫管:鋼管、保溫材料、保護殼三部分牢固地粘結在一起,形成一個整體結構。當鋼管因輸送介質而溫度升高發生熱膨脹時,絕熱層隨之一起膨脹移動。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場合。

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沁源縣供熱聚氨酯發泡夾克保溫管

聚氨酯節能保溫材料

◆施工方便將保溫層一聚氨酯硬泡用現場澆灌或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外,方法簡便,工效迅捷。
◆導熱系數小
聚氨酯泡沫的導熱系數在幾乎所有保溫材料中是低的,因此能使物料的熱損失減少到低限度。
◆防水、防腐、耐老化
由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起到保溫隔熱的作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它種種腐蝕性液、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發展。
◆適應性強

聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合,因此,作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防層與之粘合的問題。聚氨酯保溫的適應溫度為+120℃~196℃,短時(十幾小時)可達+190℃。

預制直埋保溫管亦稱預制保溫管件,是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制保溫管件的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。預制直埋保溫管/預制保溫管件不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術、實用性能,而且還具有的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。預制保溫管件采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。

不銹鋼材料是可以植入人體的健康材料,所以對供水管來說,選用不銹鋼管道是 有利健康的。浸泡水試驗,各項指標均符合國家有關飲用水標準要求。不銹鋼管道內壁光滑,長期使用不會積垢、不易被細菌粘污,無須擔心水質受影響, 能杜絕水的二次污染。  不銹鋼表面薄而致密的富鉻氧化膜,使得不銹鋼水管在包括軟水在內的所有水質中都具有良好的耐腐蝕性,即使埋地使用也有優良的耐蝕性;實地腐蝕試驗數據表明,不銹鋼水管的使用壽命可達100年,壽命周期內幾乎不需要維護,避免了管道更換的費用和麻煩,綜合使用成本低。

鋼管的防腐按圖紙要求,采用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆;
內壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹
涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級。
2、管子表面除銹后涂底漆,之間時間間隔不超過8小時,涂底漆時,基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現象,管兩端150~250mm范圍內不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布,底漆和第一遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。
4、環氧煤瀝青涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料;玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布,玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長度不小于100mm,各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上,不得出現大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。

  聚氨酯保溫管殼具有很好地保溫效果,同時具有強度高、絕熱阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特點,這些特點讓它在管道中的應用越來越廣泛。它的優勢有很多,首先既然作為一種新型的保溫材料,那么它的保溫效果一定是好的。同時它的抗熱性能和沖擊性能都非常的好,具有很好的防水功能,其材料不含水,吸水率有非常低,能夠很好的保護管道不被腐蝕,延長了管道的壽命。其次它也適合埋在地里敷設。

  聚氨酯保溫管有著其他的保溫材料不可以比擬的熱導率,較低的熱導率保證了該材料可以在多種復雜的環境中正常使用,不會因為惡劣的環境而導致該產品破損或者腐爛。穩定的化學性質保證了該產品即使是在室外也不會輕易的變質,長時間的使用之后也可以不被其他的金屬產品所腐蝕,有著很強大的機械強度。良好的延展性可以緩解外界施加的重力,而不會讓產品自身發生破裂的現象,讓產品加工起來更是簡便。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設和標注的基礎上,按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

    2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道,一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成,用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm范圍內的油、銹、水去除,保證金屬光澤,保證邊坡表面的缺陷,去除邊坡內外。

    3、在使用焊條和焊劑之前,應按說明書進行干燥,并在使用過程中保持干燥。

    4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗,不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢,做好焊接質量的過程控制。

    5、組口前焊接:管道對接焊接接頭,要實現內平,錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時,焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋,多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時,應及時采取防止裂紋的措施,確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

    7、連接管道時,不允許進行強對準,特別是在與設備連接螺栓松動時,且對準部分應在正確的位置。

    8、清理焊縫表面的焊渣,檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷,應及時進行維修和維修記錄。

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