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高壓均質機是將液體物料或以液體為載體為載體的納米細化技術，按均質機設計原理可以分為均質閥均質機和微射流均質機。其中微射流均質機的均質核心是采用了全新設計的對射流交互容腔，流體經過人造金剛石復合材料形成的微管孔道形成超音速的射流對射碰撞，產生極其強烈的剪切、空穴和撞擊作用使得顆粒粒徑減小而得到納米級大小一致的超細顆粒或液滴，以改變物料的使用性狀適應應用要求。這個技術目前在制藥、生物、化工和食品等行業有著廣泛的應用，微射流均質機不僅改變了物料的粒徑，同時也改變了物料的流變性、表面電位、界面張力和透明度等多種物理性質，可以提高產品均勻性和穩定性、減少反應時間和減少添加劑的使用，增加保質期和改善產品口味色澤。這里例舉幾個化工行業中使用微射流均質機提高產品質量的應用。
1.顏料染料作為廣泛的著色劑，狀態大多是干粉或者混懸液。隨著噴墨技術的快速發展，對顏料染料的粒徑有了更高的要求，比如噴墨染料的粒徑要小于0.5um，這樣在使用中能保證噴頭不會被噴墨顆粒堵住。實驗結果表明用微射流均質機在150MPA以上的均質壓力下較容易將粒徑控制在0.3-0.5um。
2.化妝品也是常需要使用高壓均質機的應用，特別是對品質要求較高的品牌，需要控制較低的粒徑分布，均一混合。常見的是乳液類化妝品，微射流均質機可以在100MPA以上壓力輕松均質到100-200nm。近期很多化妝品企業緊追脂質體概念，而脂質體的均質也是使用微射流均質為效率和。
3.香料產品等復雜混懸體系的均質。其用油相溶解香料后再與水相體系剪切形成初乳，此時的分布在微米或亞微米級，使用微射流均質機在100MPA以上均質三次內可輕松將粒徑控制在100-200nm，可有效提高物料的使用性和穩定性。
以上只是化工行業中極少部分應用，其外還有很多可以通過微射流均質減小粒徑提高產品品質的案例，作為純物理作用綠色環保且作用的微射流均質值得多行業嘗試應用。