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多效蒸發(fā)器回收硫酸鈉和水處理的過程
閱讀：178 發(fā)布時間：2020-8-5| 提 供 商 | 菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心 | 資料大小 | 61.6KB |
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多效蒸發(fā)器回收硫酸鈉和水處理的過程
多效蒸發(fā)器可以回收工業(yè)廢水中的化學(xué)成分，因?yàn)楹懈邼舛然瘜W(xué)物質(zhì)的廢水對水、土壤、空氣的破壞性很大，將這些化學(xué)物質(zhì)回收，廢水的污染性大大降低。產(chǎn)生污水的企業(yè)也愿意在多效蒸發(fā)器上投入成本，因?yàn)閺膹U水回收的化學(xué)物質(zhì)能產(chǎn)生利潤。例如從廢水中回收硫酸鈉。
多效蒸發(fā)器回收硫酸鈉首先是物料進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后物料再依次進(jìn)入一、二、三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)增濃結(jié)晶，達(dá)到一定條件后出料，然后在離心機(jī)的作用下進(jìn)行固液分離：分離出的固體即為產(chǎn)品 ，分離出的母液回流至三效分離室繼續(xù)蒸發(fā)，母液定期排放處理。
生蒸汽進(jìn)入一效加熱室的殼程進(jìn)行換熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的生蒸汽冷凝水經(jīng)冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱原料后回鍋爐房再利用;由一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽再進(jìn)入二效蒸發(fā)器的殼程進(jìn)行換熱蒸發(fā)。由二效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽和二次汽冷凝水進(jìn)入三效蒸發(fā)器殼程進(jìn)行換熱蒸發(fā)。三效蒸發(fā)器蒸出的二次蒸汽進(jìn)入間接冷凝器進(jìn)行冷凝回收再處理。
在水處理過程中，水質(zhì)去污，水的硬化處理等都是通過多效蒸發(fā)器進(jìn)行分離的。對于干燥設(shè)備在密封情況下處理水的工藝，首先是從多效蒸發(fā)器軟化水循環(huán)水處理進(jìn)行分析，軟化水去除了硬度，使水具有強(qiáng)烈的腐蝕性，對循環(huán)水系統(tǒng)中各管道，換熱設(shè)備以及表面蒸發(fā)式空冷器的換熱交換管均能造成嚴(yán)重腐蝕。
處理此種水應(yīng)以緩蝕為主，兼顧粘泥，污垢的控制，特別是部分腐蝕產(chǎn)物形成的銹垢等更應(yīng)嚴(yán)格控制。軟化水經(jīng)受熱后由表面蒸發(fā)式空冷器進(jìn)行噴淋冷卻，凈循環(huán)水經(jīng)換熱交換后容易產(chǎn)生結(jié)垢，腐蝕及微生物滋生。此種處理水的方式被稱為純凈水處理，作為熱交換的表面蒸發(fā)式空冷器銅管屬雙面水處理，故應(yīng)該慎重處理。
在多效蒸發(fā)器操作中，蒸汽經(jīng)多次利用，可以節(jié)省燃料消耗，降低操作費(fèi)用。順流法是常用的多效流程，其料液與蒸汽的流向相同，依次由 效至末效。這種流程的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)溶液濃度增高時，溶液的溫度也增高，因此各效枯度相差不致太大，可以提高傳熱系數(shù)。
