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1.目標(biāo)檢查
? 穿透裂紋、非穿透裂紋檢測（正面、內(nèi)部和背面的裂紋檢測）
? 疊層結(jié)構(gòu)下板穿透裂紋和非穿透裂紋的檢查（正面、內(nèi)部和背面的裂紋檢測）
? 厚度檢查
?不同材質(zhì)的判別、材質(zhì)變化的判別、淬火位置及范圍的判別
2.被檢物的材質(zhì)和厚度 非磁性金屬
-主要是奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金、鈦合金等。檢測到諸如背裂之類的缺陷，直到對象厚度約為 20 mm。
-對于低電阻率的銅合金、鋁合金等，薄板可達(dá)約 1 至 3 mm。
-對于鐵等鐵磁體，僅檢測表面裂紋缺陷。（淬火歧視）
三、如何使用
? 打開電源，等待約 5 分鐘的預(yù)熱時(shí)間，將探頭放在受檢者或參考樣品的正常部位，按 SET 和 RESET 按鈕大約一次設(shè)置原點(diǎn)，然后跟隨表面通過掃描探頭并使用模擬儀表或監(jiān)視器顯示，可以很容易地檢測到缺陷。通常不需要事先進(jìn)行表面處理。
4. 檢查示例
?檢查SUS304板厚6mm的背面裂紋缺陷時(shí)，可以用標(biāo)準(zhǔn)探頭清楚地檢測背面的深度為2mm、寬度為0.2mm、長度為15mm的裂紋缺陷。當(dāng)探頭與一種更大的類型一起使用時(shí)，它可以檢測到厚度為 20 毫米、深度為 20% 的背面裂紋缺陷。
-在層壓板結(jié)構(gòu)的情況下，如果總板厚度相同，則檢測能力大致相同。
-對板厚變化的檢測能力相同。
- 只需敲擊探頭并掃描即可檢測材料變化和不同材料。
- 復(fù)雜形狀和焊縫缺陷的檢查取決于加工程度，因此需要提前用樣品進(jìn)行驗(yàn)證。
五、本儀器特點(diǎn)
類似于“表面裂紋缺陷檢測，攜帶方便，無需預(yù)處理"的優(yōu)點(diǎn)，這是交流渦流法的一個(gè)特點(diǎn)。此外，最大的特點(diǎn)是可以檢測“疊層結(jié)構(gòu)下板的內(nèi)部裂紋缺陷、背面裂紋缺陷、正面、內(nèi)部和背面裂紋缺陷"。此外，與其他檢查方法相比，檢查所需的時(shí)間更短，因此可以降低檢查的總成本。
