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三分鐘，讀懂機器人加裝電主軸就選Kasite 4060ER-S的理由
近年來，隨著科技的不斷發展，機器人作業已經滲透到各個領域，尤其在工業制造領域，更加隨處可見。高精密切割、銑削、雕刻、鉆孔、打磨、拋光、倒角去毛刺都可以用工業機器人來實現，但要真正實現工業機器人無人自動化生產，少不了在機械臂上加裝高速電主軸。
在機器人機械臂上加裝大功率大扭矩高速電主軸，可以選擇速科德Kasite 4060ER-S電主軸。
一、轉速高，體積小
4060ER-S電主軸轉速3,000–50,000rpm，在金屬(如鈦合金、鋁合金、不銹鋼、鑄鐵、模具鋼)和非金屬(如SMC復合材料、ABS)等材質的精密高效打磨、拋光、去毛刺、鉆孔、切割等加工中廣泛應用，一軸通用。體積小，外徑60mm，重量僅3.5公斤。無論是航空航天領域的零件加工，還是汽車制造行業的零部件制造，甚至是模具制造和電子產品生產，4060ER-S電主軸都能夠為用戶帶來很好的加工體驗和高效的生產效率。
二、精度高
4060ER-S電主軸的錐面跳動通常只有1µm，提升了其加工精度。此外，該電主軸還具備通氣密封功能，能夠有效防止切削過程中產生的粉塵進入主軸內部，從而延長主軸的使用壽命。IP57防護等級的設計，使得電主軸能夠抵御液體的侵入，而更高級別的IP67防護等級則允許電主軸在水下正常工作，進一步拓寬了其應用場景。
三、功率高，輸出力度大
4060ER-S電主軸輸出功率可達2000W，扭矩215Ncm，可夾持0.5–8.0 mm的刀具柄徑，超大扭力可輕松實現較厚材料的切割加工。
工業機器人(機械手臂)配置電主軸，選擇4060ER-S大功率大扭矩高速電主軸，可以一軸多用，適用于金屬(如鈦合金、鋁合金、不銹鋼、鑄鐵、模具鋼)和非金屬(如SMC復合材料、ABS)等材質的精密高效打磨、拋光、去毛刺、鉆孔、切割等，一套主軸就能完成。并且可以在短時間內完成高質量的加工，高精度的控制系統和穩定的運行性能，保證了加工的精度和穩定性。不僅如此，其結構緊湊，體積小巧，易于安裝和維護，可以有效地提高生產效率和降低成本。因此，對于工業機器人加工來說，4060ER-S電主軸是一個理想的選擇。