薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料：

2.5小時的耐火極限，厚度是4.9mm

2.0小時的耐火極限，厚度是3.5mm

1.5小時的耐火極限，厚度是1.75mm

1.0小時的耐火極限，厚度是1.17mm

薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

涂層厚度在3～7mm的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料稱為薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。該類涂料受火時能膨脹發(fā)泡,以膨脹發(fā)泡所形成的耐火隔熱層延緩鋼材的升溫,保護鋼構(gòu)件。這類鋼結(jié)構(gòu)涂料一般是用合適的乳膠聚合物作基料,再配以阻燃劑、添加劑等組成。對這類防火涂料,要求選用的乳液聚合物必須對鋼基材具有良好附著力、耐久性和耐水性。常用作這類防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。對于用水性乳液作基料的防火涂料,阻燃添加劑、顏料及填料是分散到水中的,因而水實際上起分散載體的作用,為了使粒狀的各種添加劑能更好地分散,還加入分散劑,如常用的六偏磷酸鈉等薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限。該類鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在生產(chǎn)過程中一般都分為3步:*步先將各種阻燃添加劑分散在水中,然后研磨成規(guī)定細度的漿料;第二步再用基料(乳液)進行配漆;第三步在漿料中配以無機輕質(zhì)材料、增強材料等攪拌均勻。該涂料一般分為底層(隔熱層)和面層(裝飾層),其裝飾性比厚涂型好,施工采用噴涂,一般使用在耐火極限要求不超過2h的建筑鋼結(jié)構(gòu)上。

為高分子乳液、成碳劑、膨脹催化劑、阻燃劑、填料經(jīng)攪拌、磨細而成的產(chǎn)物。涂料系水性，對環(huán)境沒有污染，耐火極限施工溫度：5℃ —40℃，相對濕度≤80%。涂料施工方便，噴、抹皆宜，以噴涂工效高。涂料成膜后，耐潮、耐氣候、耐老化，效果為凹凸麻面。適用于鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的防火保護工程。

室內(nèi)成膜后，阻火效果相當隔熱型防火涂料，但厚度卻低于H型防火涂料。

耐火極限施工工藝
防火涂料涂裝前，鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)*清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設(shè)備和其他構(gòu)件等應(yīng)進行遮蔽保護。 在涂裝前，應(yīng)將涂料充分攪拌均勻，如涂料過稠時可適量加水，稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產(chǎn)品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為0.4～0.6MPa的壓力下用槍口直徑為6～8mm的斗式噴槍均勻噴涂。 *遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜，一般不超過1mm；在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝；從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌為宜。

　注意事項
施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5～45℃，相對濕度不宜大于90%，空氣應(yīng)流通。 當構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜施工。 施工過程中，要根據(jù)耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 噴涂作業(yè)時要注意噴涂方向*，避免凹凸質(zhì)感方向不*，造成光感色差。 本產(chǎn)品系水性防火涂料，因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應(yīng)處于室內(nèi)或避雨棚內(nèi)，以避免雨淋。