HandySCAN 700™計量級手持式掃描儀助力航空航天產業提升零部件檢測質量與速度

立足加拿大和美國的Alphacasting公司成立于 1991 年，如今已迅速發展成*熔模精密鑄造領域的者，可生產 120 多種合金制成的鑄件，其中包括鋁、不銹鋼、碳鋼、青銅、鈦和其他稀有合金。

公司廣泛面向運輸和航空航天等眾多行業提供現代的創新型鑄件產品。Alphacasting在與客戶合作的項目中表現出的品質、精確性、可靠性、合規性和按時交付能力，并贏得了廣泛的贊譽。對“質量”原則的不懈追求，使得Alphacasting公司迫切需要一套嚴格的質量控制系統，來對所有生產的零部件進行檢測。

面臨的挑戰

HandySCAN 700™計量級手持式掃描儀助力航空航天產業提升零部件檢測質量與速度

Alphacasting一直使用固定式 CMM、X 光檢測系統、卡尺和夾具等傳統工具，來對生產的零部件進行質量控制檢測。然而，Alphacasting工程副總裁 Steven Kennerknecht認為，要想在每次需要檢測零部件時迅速獲得滿意結果是非常困難的。

特別是，公司正在為龐巴迪*快車系列超遠程商務噴氣式飛機通航引擎上的潤滑油與回油泵開發一種新的鋁鑄件，開發進程將持續數月，因此需要進行多次迭代來修正制造過程的要素并實現符合規范的精密生產。面對如此之多的迭代過程，需要找到一種新方法來縮短開發時間并確保無可挑剔的部件質量。

“在開發新鑄件（特別是如此高度復雜的鑄件）期間，必須對每次迭代結果進行精確的檢測，以便更加清楚地了解前面的變更所帶來的影響，同時明確下一次迭代需要做出的修改，”Steven 解釋道。傳統檢測方法的準備工作耗時、響應機制緩慢并且無法提供高品質的信息，顯然無法滿足需要。