概述

全自動(dòng)加藥系統(tǒng)采用西門子S7-200PLC（可編程控制器）控制，運(yùn)用PLC控制加藥閥的運(yùn)行，即加藥閥開度的大小，進(jìn)行加藥。控制柜的上有SMART-700觸摸屏，技術(shù)人員可通過觸摸屏來設(shè)定加藥量的多少，而進(jìn)行加藥。同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)假藥時(shí)間、加藥量的實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)的顯示出加藥歷史數(shù)據(jù)。

全自動(dòng)浮選加藥控制系統(tǒng)主要根據(jù)原礦量、泡沫層厚度、原礦中的總金屬量、精礦品位以及金屬回收率等浮選工藝過程參數(shù)，利用可編程控制器的算法動(dòng)態(tài)控制浮選藥劑的添加量，使浮選過程分選效果達(dá)到優(yōu)化，有利于降低藥耗，提高金屬回收率。

自動(dòng)加藥機(jī)采用全自動(dòng)化生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)無人工操作長(zhǎng)期作業(yè)。使用浮選全自動(dòng)加藥系統(tǒng)可以達(dá)到精確加藥的效果，加藥平均，能夠記錄每天的加藥量供選廠技術(shù)人員參考，從而給出加藥量數(shù)據(jù)。

同時(shí)也減輕選廠工作人員的工作量，克服了人工調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，而且降低了浮選生產(chǎn)的藥耗，為選廠帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

自動(dòng)加藥機(jī)的各類及特點(diǎn)

采用電動(dòng)球閥

電動(dòng)球閥為連續(xù)加藥方式，將電磁閥安裝于儲(chǔ)藥箱藥劑出口。由操作人員在操作屏設(shè)置相應(yīng)的加藥量，以ml/Min為單位。經(jīng)控制器計(jì)算得出相當(dāng)?shù)拈_度，在沒有更改加藥量的前提下電動(dòng)球閥保持此開度，使藥劑平穩(wěn)，平均的流量流出。例如：設(shè)置的加藥量為50ml/Min，經(jīng)控制器計(jì)算出相應(yīng)的開度，使電動(dòng)球閥打開至一定的開度并保持，達(dá)到50ml/Min的效果。

自動(dòng)加藥裝置操作注意事項(xiàng)

1、加藥計(jì)量泵電機(jī)通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)（正常時(shí)一用一備），根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。

2、料位計(jì)使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進(jìn)行一次）。

3、控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門，度絕用水沖洗控 制柜。否則將損壞電器元件。

4、由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件，及時(shí)更換。

5、喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)， 損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

6、兩個(gè)壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。

7、由于藥劑有粘粘性，在吹送時(shí)應(yīng)注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。

8、正常時(shí)打開料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無吸力或反風(fēng)，說明送料管路不通暢，應(yīng)及時(shí)檢查。（建議每加藥運(yùn)行20小時(shí)應(yīng)拆開檢查）

9、料斗內(nèi)有加熱器，正常時(shí)送風(fēng)一段時(shí)間，送料管微熱，若無變化，說明加熱器損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

10、進(jìn)水閥和排料閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥和排料閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

專業(yè)生產(chǎn)加藥裝置

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