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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
疊螺污泥脫水機簡介
疊螺污泥脫水機屬于螺旋壓榨脫水機，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術(shù)確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。
成達環(huán)保疊螺式污泥壓濾機的工作原理：1、濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn) kuai 速濃縮。
2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
流程說明
1通過絮凝試驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例
2通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口
3污泥通過計量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌進行充分?jǐn)嚢杌旌?br />4通過攪拌機充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)
5礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。
6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
7脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水，后排出泥餅。
疊螺式污泥脫水機產(chǎn)品特點
1節(jié)能+小型化設(shè)計
2少量沖洗水
3可處理含油污泥
4可處理各種各樣的污泥
5二次公害的抑制+容易檢修
6可連續(xù)自動運行
7多軸搭載
疊螺式污泥脫水機技術(shù)優(yōu)勢
設(shè)備不易堵塞 連續(xù)自動運行
節(jié)省運行費用 沒有二次污染
機體輕巧耐用 節(jié)省工程投資
提升除磷功能
成達系列疊螺污泥脫水機優(yōu)勢特點：
一：采用自主技術(shù) 主軸采用自由錐軸加變螺距，污泥在軸中運行中增加了軸向和徑向壓力，提高了脫水率和工作效率。
二：我公司在生產(chǎn)過程中不偷工減料，誠實為客戶著想。現(xiàn)有廠家為降低成本，采用主軸點焊，由于點焊不均衡和強度低，會造成設(shè)備運行一段時間主軸變型，磨損加快，設(shè)備報廢。我公司采用滿焊，加工難設(shè)成本是增加了，但保證產(chǎn)品使用壽命！疊螺式污泥脫水機404
三：設(shè)備使用壽命長
設(shè)備機體主要部件采用304全不銹鋼材質(zhì)，耐腐，耐磨高強度。科學(xué)設(shè)計，對易磨損疊片和主軸如有間隙廠家調(diào)整就好，設(shè)備反復(fù)運行長達十幾年
四：自動運行，非常節(jié)能
因采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量很低！疊螺機從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，同時配有定時自動清洗，可實現(xiàn)24小時無人值守。
適應(yīng)范圍
廣泛適用于市政污水，食品，飲料，屠宰養(yǎng)殖，印染，石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水。設(shè)備適用于高、低粘度（2000mg/L-50000mg/L）的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！
疊螺式污泥脫水機運行流程
污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送汞，被輸至計量槽。污水池沒有回流管，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。
鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 德州弘滿環(huán)保科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機屬于螺桿式壓榨脫水機，不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術(shù)確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用.！疊螺式污泥脫水機404
操作指南：
1、開機前檢查
混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。
2、開機步驟
(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;
(2)手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘;
(3)開啟本體驅(qū)動電機，并檢查本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時繼續(xù)噴淋2分鐘;
(4)依次啟動絮凝劑供藥泵、進泥泵及絮凝攪拌電機;
(5)調(diào)整進泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率到。
3、開機后檢查
螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運行是否正常，有無異響。
4、停機步驟
(1)關(guān)閉污泥進料泵，停止進污泥;
(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥;
(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機;
(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈;
(5)關(guān)閉電源。
5、日常運行注意事項
(1)自動運行時設(shè)定合理的運停時間，并安要求完成整道工序;
(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至適當(dāng)高度;
(3)嚴(yán)禁污泥量過載，防止脫水機本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;
(4)嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中;
(5)人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上。
(6)定期給減速機更換或添加齒輪潤滑油;
(7)定期(1個月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;
(8)三個月進行一次檢修。