適用范圍：哈氏可磨損性指數測定儀是測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。

產品簡介：哈氏可磨損性指數測定儀是測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。測定結果用哈氏可磨性指數表示，指數越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設計和運行提供依據。

本儀器結構緊湊，使用方便，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業。

哈氏可磨性指數測定儀 工作原理與結構特征:

哈氏可磨性指數測定儀的工作原理，是根據磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對照、校準圖表，查出可磨性指數。

哈氏儀的結構主要由上碗機構、蝸輪箱、傳動齒輪、研磨環和研磨碗料缽、電機以及智能轉數控制器組成。

電機和蝸輪箱安裝在電機座上，固定在機座的右側，主軸裝在機體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉數的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內有水平軌道(弧形槽)。在軌道內有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機驅動蝸輪箱和齒輪的傳動，以20轉/分的轉速帶動主軸運轉，并驅動研磨環和八個鋼球進行工作。

上碗機構置于機體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成。當扳動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉，從而形成芯軸的垂直升降運動，所以完成上碗操作。

電氣控制系統由智能轉數控制器、磁性傳感器組成。啟動時按下啟動按鈕，儀器開始運轉，記數裝置開始記錄轉數，液晶屏能顯示工作轉數，并可以在主軸旋轉60轉后自動停機，若主機發生故障時可以直接按下停止按鈕，進行急停，再次啟動轉數可以累加。

哈氏可磨性指數測定儀 技術參數：

機械上碗，微電腦計數。

限額轉數：60±1/4r/min，轉速：20±1r/min。

負荷力：284±2N。

重量：90㎏

電機功率：90W，電源電壓：380V。

外形尺寸(mm):360x420x490

煤的哈氏可磨性指數測定 1、什么是煤的可磨性?測定可磨性指數的意義?煤是一種脆性物料,受到外部機械力的作用就會被磨碎成許多大小不等的顆粒,可黁性就是反映煤在機械力的作用下被磨 碎成小顆粒的難易程度的一種物理性質,也是衡量制粉電耗的一個尺度 測定煤的可磨性指數可以用于設計制粉系統時選擇黁煤機的類型、計算黁煤機出煤機單位制粉量等方面。

 2、可磨性測定方法 煤的可磨性測定方法根據采用的試驗研磨機的研磨方式可分為: (1)以滾球磨為研磨機的哈德果洛夫法(以下簡稱哈氏法) (2)以滾筒黁為硏黁機的原蘇聯熱工硏究院 法(簡稱ⅤT法)、原蘇聯中央鍋爐汽輪機研究所法和美國礦物局方法。 (3)以錘擊磨為研磨機的捷克鍋爐研究所方 法和原蘇聯熱工硏究院的錘擊磨法。定原理定量空氣干燥煤樣與標準煤樣分別磨制成規定粒度,并破碎到相同粒度所消耗的能量比,可反映不同煤破碎成粉的難易程度。也就是說,消耗一定能量的條件下相同質量規定粒度的煤樣磨制成粉的細度越細,可磨性指數越大,越易磨制成粉。 我國動力用煤的哈氏可磨指數為 45~127HG|,絕大多數為55~85HG|。哈氏可磨指數與VT指數關系 VT|=0.0034(HG|)125+0.61
 哈氏可磨指數計算公式:
 GH|=13+693(50-m)式中m-0.071mm篩子上的煤粉量,g。 2.2制備哈氏法樣品要點及注意事項 (1)煤樣制備要逐級破碎,當破碎到6mm時要達到空氣干燥狀態再進一步,制樣要采取篩分破碎-篩分的重復步驟,先將大于125mm的樣品篩分出來,調節破碎機研磨面間隙使僅 能破碎大的顆粒,破碎后篩分,然后再調小間隙,進行下一步破碎、篩分,反復進行將 粒級在0.63~1.25mm的樣品用振篩機去細粉
合格粒度的樣品振碎。(3)制樣率不能低于45%,也就是粒度在于 0.63~125mm的樣品占總制備樣品量不能少 于45% (4)制樣過程全部用二分器縮分 23哈氏儀的要求: 電動機通過蝸輪、蝸桿和一對齒輪減速后, 帶動主軸和研磨環以20轉/分鐘的速度轉動。研黁環驅動研磨碗中的8個鋼球轉動,鋼球直徑為254mm,由重塊、齒輪、主軸和研磨環施加在鋼球上的總垂直力為284N 2.4測定操作要點及結果計算
 操作要點將制備好的樣品放入研磨碗中,安裝好后啟動儀器,儀器自動轉動60轉后停止,將樣品轉移到0.0071mm的篩子上,放到振篩機上先振10min,刷凈篩底后,分別再振兩次 5min,稱量篩上煤樣重量。 計算: (1)用一組HG|40、60、80、110標準煤樣 分別按照上述方法分別重復試驗4次,計算 0.071mm篩的細粉量,取算術平均值。得出一組四對數據,以質量為縱坐標,哈氏
 由稱出的細粉量查曲線得可磨指數(2)采用公式計算 GH|=13+693(50-m) (3)精密度要求: 哈氏可磨指數精密度        重復性                                                  再現性       HG                                                                            

2 2.5哈氏可磨指數的影響因素 (1)篩子孔徑大小直接影響篩上煤樣重量。 (2)研磨件的幾何形狀,不同的哈氏儀相差 大為9HG|。 (3)振篩機效率:振擊回轉式高,回轉式次之,往復式低。 (4)破碎方式:不同的破碎方式對樣品產生的內應力不同,在相同的研磨條件下,成 粉量不同,一般對輥式比咖啡磨制備的樣
  
 (5)水分的影響,一般要求達到空氣干燥。(6)篩分操作正確與否的影響,嚴格按標準 進行 2.6混煤的哈氏可歷性指數 Gm=1.02(Gs. bs+Gh bh) 式中Gm—混煤哈氏可磨性指數; Gs—可磨性小的煤哈氏可磨性指數; Gh-可黁性大的煤哈氏可磨性指數; bs、bh-可磨性小的煤和可磨性大的煤各 占混煤中的質量百分比。
 3、哈氏可磨性指數應用在電力生產運行中,不同的煤,其哈氏 可黁性指數相差10,磨煤機相差25%的功 率。可磨性指數的測定,對于電廠磨煤機 的類型確定、選擇磨煤機容量、預測及監 督控制磨煤機功率等。