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產地類別	國產	價格區間	2萬-5萬
應用領域	能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣

用途

專為電池安全性能實驗而生，是電池研發、生產及質檢環節核心裝置。它能精準模擬高溫、低溫、高濕、可燃氣體泄漏、過充過放等危險工況，通過嚴格測試電池在不同環境下的耐高溫、防爆、阻燃等性能，為新能源汽車、儲能電站、消費電子產品等領域的電池產品安全性能評估提供科學依據，確保電池在復雜使用場景下的安全性與可靠性。

電池防爆試驗箱安全性能實驗裝置

技術參數

溫度范圍： -60℃ - 350℃，滿足各類溫度測試需求。

溫度波動度：±0.3℃，保證測試環境溫度穩定。

濕度范圍：20% - 98% RH，可模擬多種濕度環境。

防爆等級：Ex dⅡBT4 Gb，達到防爆標準。

容積規格：涵蓋 100L - 1000L 等多種規格，適配不同尺寸電池測試。

制冷系統

采用雙級壓縮制冷技術，搭配進口高效壓縮機與環保制冷劑，制冷效率高且能耗低。制冷系統具備智能節能控制功能，能根據箱內溫度變化自動調節制冷功率，確保在 -60℃低溫環境下仍能穩定運行，快速實現降溫需求，同時延長設備使用壽命。

加濕系統

采用超聲波加濕技術，通過高頻震蕩將水霧化成微小顆粒，經風道均勻散布于試驗箱內。高精度濕度傳感器實時監測箱內濕度，結合智能控制系統，實現濕度的精準調節與穩定控制，濕度控制精度達 ±2% RH，為電池提供穩定的高濕測試環境。

工作原理

智能溫控模塊依據預設程序，通過 PID 調節算法精準控制加熱與制冷系統，傳感器實時采集溫度數據并反饋，形成閉環控制，實現溫度的精確調節。加濕系統在接收到濕度控制指令后，啟動超聲波加濕器調節箱內濕度。當高精度氣體監測裝置檢測到可燃氣體泄漏，或壓力傳感器監測到箱內壓力異常時，防爆泄壓系統立即啟動，迅速釋放壓力，同時操控平臺發出警報并終止試驗，各系統協同運作，保障測試全程安全可靠。