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產品簡介
詳細介紹
：. ：相
藥液計量表性能優勢：
1.儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
2.無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3.無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統。
4.具有管道式、插入式便于安裝。
5.具備一體型和分體型便于選擇。
6.測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
7.采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
8.采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
9.多種信號傳輸方式和電源供電方式。
10.高清晰度LCD背光顯示。
電磁流量計的結構主要由磁路系統、測量導管、電極、外殼、襯里和轉換器等部分組成。
1、磁路系統
其作用是產生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用磁鐵來實現，其優點是結構比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內的電解質液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現象，并導致兩電極之內阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，磁鐵相應也很大，笨重且不經濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產生的。
2、測量導管
其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
3、電極
其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
4、外殼
應用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
5、襯里
在測量導管的內側及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、轉換器
由液體流動產生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉換成統一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經放大轉換成統一的標準直流信號。
藥液計量表技術參數：
項目 | 管道式 | 插入式 |
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公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 |
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介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm |
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基本誤差 | 0.5級，1.0級(隨口徑區分) | ±2.5%F.S |
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流速范圍 | 0.5～10m/s*1～5m/s | 0.5～10m/s |
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環境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ |
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介質溫度 | ≤120℃(聚四氟乙烯或F46)被測介質大于120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ |
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連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥規格：DN50 |
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工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明 |
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輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC(負載電阻0～500Ω)，頻率輸出：0～1kHZ(負載電阻≥3000Ω)，電壓輸出：0～5VDC |
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消耗功率 | ≤15W | ≤15W |
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供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V |
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襯里材料 | 聚四氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯(FS)；聚氨酯橡膠 | 無 |
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電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART |
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安裝形式 | 一體式；分體式 |
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勵磁方式 | 低頻脈沖直流勵磁 | 低頻脈沖直流勵磁 |
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電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
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選型：
型號 | 通經(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
LS-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | LS-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
LS-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | LS-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
LS-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | LS-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
LS-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | LS-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
LS-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | LS-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
LS-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | LS-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
LS-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | LS-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
LS-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | LS-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
LS-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | LS-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
LS-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | LS-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
LS-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | LS-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
LS-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | LS-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
LS-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | LS-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
LS-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | LS-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
LS-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | LS-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
LS-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 |
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| 代號 | 電極材料 | ||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 鈦 | ||||
K5 | 鉭 | ||||
K6 | 鉑合金 | ||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
| 代號 | 內襯材料 | |||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | ||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | ||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | ||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | ||||
| 代號 | 功能 | |||
E1 | 0.3級 | ||||
E2 | 0.5級 | ||||
E3 | 1級 | ||||
F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω | ||||
F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | ||||
F3 | RS485接口 | ||||
T1 | 常溫型 | ||||
T2 | 高溫型 | ||||
T3 | 超高溫型 | ||||
P1 | 0.6MPa | ||||
P2 | 1.0MPa | ||||
P3 | 1.6MPa | ||||
P4 | 4.0MPa | ||||
D1 | 220VAC±10％ | ||||
D2 | 24VDC±10％ | ||||
J1 | 一體型結構 | ||||
J2 | 分體型結構 | ||||
J3 | 防爆一體型結構 | ||||
電磁流量計安裝調試注意事項：
1·調試前檢查及準備
電磁流量計在調試前，應對管道及流量計進行*檢查，包括管道雜物等清理，油性介質管道還需進行干燥處理。
調試前的檢查還包括電氣線路的檢查，首先應對線路的接地進行檢測，確保接地可靠后方可進行其它線路的測試檢查，以免造成線路容性效應，儲存電量，或是測量電源對儀器產生破壞作用。另外，還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。
2·通水調試
無論是測量水性介質、混懸液體，還是測量油性介質的儀表，在正式調試前，均應模擬實際測量介質的溫度、壓力、流速等條件進行通水調試。若在通水試驗過程中發生異常，或是參數缺失，應對儀表進行單體檢測或送出產單位進行校驗。
3·系統調試
電磁流量計在進行完單項功能通水測試，控制主機各項預備調試完成后，可進行系統調試。油性介質管道需進行干燥后方可通入被測介質進行系統運轉。
系統調試時，主機系統應預先對各個測量點進行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態后方可進行功能性調試。功能性調試時，由主機系統對各儀表分別進行參數的讀取，臨界值報警試驗等，然后進行控制數據的寫入。逐一進行調試，并將相關數據發送到相關上機位進行分析。
主機在系統各儀表調試完成后，可進行儀表終端單體PLC編程調試。PLC編程調試對儀表調試具有重要意義，它可在不影響主機工作狀態的情況下，對單個儀表進行數據讀取、參數寫入和調整。現代PLC技術的發展，使其在電磁儀表調控中的應用顯得更加方便，大部分的電磁流量計均可選購與其產品相配套的PLC編程控制器，通過專門的接口，可進行單個儀表的調試。