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| 產地類別 | 國產 | 產品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 1-5千 | 介質分類 | 氣體 |
產品簡介
詳細介紹
LS-LUG系列甲烷流量計（渦街流量計）是以全新的設計理念，將溫度、壓力、流量信號集于一體，通過智能數字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量，從而實現了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設計理念，因此，LUGB溫壓補償智能型渦街流量計具有結構緊湊、安裝使用維護方便的特點。
甲烷流量計特點：
★ 結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
★ 安裝簡單，維護十分方便。
★ 檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。
★ 輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。
★ 測量范圍寬，量程比可達10:1
★ 壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。
★ 在一定的雷諾數范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數僅與漩渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。
★ 應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量.
工作原理：
智能渦街流量計在測量管中垂直插入一個柱狀物時，流體通過柱狀物兩側就交替地產生有規則的旋渦(如下圖所示)，這種旋渦列被稱為卡門渦街。卡門渦街的釋放頻率與流體的流動速度及柱狀物的寬度有關，可用下式表示: f=St·v/d
式中: f-卡門渦街的釋放頻率
St-系數(稱為斯特羅哈數)
v-流速
d-柱狀物的寬度
卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過測量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時流量。
斯特羅哈數是渦街流量計的重要系數。在曲線的St≈0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。
智能渦街流量計的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器(探頭)上的應力通過在它內部的壓電元件來檢出的。
選型型譜
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LS-LUGB | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計 | ||||
| DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | ||||||
DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | ||||||
DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | ||||||
DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | ||||||
DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | ||||||
DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | ||||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號 | 被測介質 | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
渦街流量計安裝使用注意事項：
1、渦街流量計只能單向測量，裝置時留意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向必須要*。
2、渦街流量計裝置方式為豎直裝置，介質自下而上經過流量計。將流量計裝置在豎直管道上，流量方向為自下向上。
3、程度裝置時，必需將流量計裝在整個系統的高壓區，并保證相應的出口壓力；不要裝置在管路的最高點，因最高點常常氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
4、測高溫流體時，盡量采用豎直裝置方式；若不得不程度裝置，請將流量計的變送器局部豎直向下，或程度側裝，防止溫渡過高；留意裝置位置處空氣活動或通風良好。
5、直管段請求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴展等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應裝置于調理閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、裝置時留意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。
7、運用密封圈時，留意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑，密封圈中心位于管道中心。
8、電纜入口密封儀表電氣銜接時，必需留意進線孔的密封。必需依據儀表電纜入口型號選擇相應的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、嚴密地裝置。沒有密封接頭，或裝置馬虎，達不到密封效果。
