您好, 歡迎來到化工儀器網
產品分類品牌分類
-
水表 色拉油流量計 大豆油流量計 糖漿流量計 潔凈液體流量計 丙酮流量計 水渠水流量計 防凍液流量計 清水流量計 出水流量計 微小流量計 飲料流量計 藥用流量計 進水流量計 小流量流量計 油水混合物流量計 丙三醇流量計 車用尿素流量計 純凈水流量計 礦泉水流量計 溶液流量計 自來水流量計 啤酒流量計 菜籽油流量計 冷凝水流量計 制冷劑流量計 藥液流量計 溶劑油流量計 加油車計量表 冷媒流量計 乳化液流量計 乙醇流量計 紅酒流量計 皂化液流量計 輕油流量計 切削液流量計 丁醇流量計 純化水流量計 白酒流量計 果汁流量計 燃油流量計 液體流量計 齒輪油流量計 硅油計量表 甘油流量計 潤滑油流量計 液壓油流量計 煤油流量計 化學藥劑流量計 液氮流量計 液氨流量計 液氧流量計 氟利昂流量計 甲醇流量計 黃油流量計 雙氧水流量計 牛奶流量計 白油流量計 汽油流量計 機油流量計 酒精流量計 柴油流量計
-
氨水流量計 制藥廢水流量計 污水計量表 軟化水流量計 氧化酸流量計 強酸流量計 煤泥水流量計 防凍液流量計 出水流量計 葡萄糖漿流量計 進水流量計 環氧樹脂流量計 水渠水流量計 石灰水流量計 泥漿流量計 自來水流量計 乙酸鈉流量計 冷凝水流量計 氯化鐵流量計 食用醋流量計 醋酸流量計 醬油流量計 制藥污水流量計 水煤漿流量計 化學藥劑流量計 蒸餾水流量計 循環水流量計 次氯酸鈉流量計 甲苯流量計 溶液流量計 藥液流量計 磷酸流量計 化工原料流量計 空調水流量計 雙氧水流量計 石油流量計 硫磺流量計 污水流量計 鍋爐給水流量計 草酸流量計 濃硫酸流量計 甲醛溶液流量計 煤漿流量計 染料流量計 檸檬酸流量計 氟化氫流量計 氫氧化鈉流量計 燒堿流量計 氫氟酸流量計 鹽酸流量計 硝酸流量計 硫酸流量計 紙漿流量計 礦漿流量計 水泥漿流量計 砂漿計量表 氯化鈣流量計 高溫水流量計 冷凍水流量計
產品簡介
詳細介紹
氟化氫計量表價格，江蘇力盛測控儀表有限公司
：. ：相
氟化氫計量表性能特點:
◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
◆測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉換器采用單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。
測量原理：
電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為：
E=KBVD
式中：K----儀表常數
B----磁感應強度
V----測量管道截面內的平均流速
D----測量管道截面的內徑
測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。
氟化氫計量表選型：
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
◆收集數據
1.被測流體成份
2.zui大流量、zui小流量
3.zui高工作壓力
4.zui高溫度、zui低溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數 【氟化氫計量表價格】
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
◆實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
◆若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
◆測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨。
◆耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
氟化氫計量表型譜 【】
型號 | 口徑 |
| ||||
LS-LDE | 15~2600 | |||||
|
| 代號 | 電極材料 |
| ||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 鈦 | |||||
K5 | 鉭 | |||||
K6 | 鉑合金 | |||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
| 代號 | 內襯材料 |
| |||
C1 | 聚四氟乙烯(F4) | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
C3 | 聚氟合乙烯(FS) | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號 | 功能 | ||||
E1 | 0.3級 | |||||
E2 | 0.5級 | |||||
E3 | 1級 | |||||
F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1．0MPa | |||||
P2 | 1．6MPa | |||||
P3 | 4．0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10％ | |||||
D2 | 24VDC±10％ | |||||
J1 | 一體型結構 | |||||
J2 | 分體型結構 | |||||
J3 | 防爆一體型結構 | |||||
電磁流量計使用調試注意事項：
1·調試前檢查及準備
電磁流量計在調試前，應對管道及流量計進行*檢查，包括管道雜物等清理，油性介質管道還需進行干燥處理。
調試前的檢查還包括電氣線路的檢查，首先應對線路的接地進行檢測，確保接地可靠后方可進行其它線路的測試檢查，以免造成線路容性效應，儲存電量，或是測量電源對儀器產生破壞作用。另外，還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。
2通水調試
無論是測量水性介質、混懸液體，還是測量油性介質的儀表，在正式調試前，均應模擬實際測量介質的溫度、壓力、流速等條件進行通水調試。若在通水試驗過程中發生異常，或是參數缺失，應對儀表進行單體檢測或送出產單位進行校驗。
3系統調試
電磁流量計在進行完單項功能通水測試，控制主機各項預備調試完成后，可進行系統調試。油性介質管道需進行干燥后方可通入被測介質進行系統運轉。
系統調試時，主機系統應預先對各個測量點進行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態后方可進行功能性調試。功能性調試時，由主機系統對各儀表分別進行參數的讀取，臨界值報警試驗等，然后進行控制數據的寫入。逐一進行調試，并將相關數據發送到相關上機位進行分析。
主機在系統各儀表調試完成后，可進行儀表終端單體PLC編程調試。PLC編程調試對儀表調試具有重要意義，它可在不影響主機工作狀態的情況下，對單個儀表進行數據讀取、參數寫入和調整。現代PLC技術的發展，使其在電磁儀表調控中的應用顯得更加方便，大部分的電磁流量計均可選購與其產品相配套的PLC編程控制器，通過專門的接口，可進行單個儀表的調試。
調試完成后，應在連續的工況條件下進行24小時的不間斷測量，觀察其測量數據的穩定性、可靠性，并結合其它測量方式進行校對，直至系統各電磁儀表均能按設計要求運行，方可進行系統預驗收。