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當(dāng)前位置:南京灼華電氣有限公司>>技術(shù)文章>>KINETROL OMO-900-7860氣缸安裝注意事項(xiàng)
氣缸的安裝形式?jīng)Q定方法:根據(jù)負(fù)荷運(yùn)動(dòng)方向決定氣缸的安裝形式。
負(fù)荷運(yùn)動(dòng)方向安裝形式注意事項(xiàng)
作業(yè)時(shí)負(fù)荷作直線運(yùn)動(dòng)底座型
法蘭型固定氣缸本體,使負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)方向和活塞的運(yùn)動(dòng)方向在同一軸線上或平行。
軸銷型
耳環(huán)型行程過(guò)長(zhǎng),或負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)方向和活塞的運(yùn)動(dòng)方向不平行,而且不在同方向上,采用軸銷型或耳環(huán)型的安裝形式。
但是,要注意不對(duì)活塞桿和軸承施加橫向載荷。
動(dòng)作中負(fù)荷在同一平面內(nèi)擺動(dòng)軸銷型
耳環(huán)型使支撐氣缸的耳環(huán)或軸銷的擺動(dòng)方向和負(fù)荷的擺動(dòng)方向一致。另外,活塞桿前端的金屬零件的擺動(dòng)方向也要相同。
軸承上有橫向載荷時(shí),橫向載荷應(yīng)在氣缸輸出力的1/20以內(nèi)。
活塞桿的軸線與負(fù)載移動(dòng)方向應(yīng)保持一致(同軸):
如果不一致,氣缸的活塞桿和缸筒會(huì)產(chǎn)生別勁,缸筒內(nèi)表面、導(dǎo)向套和活塞桿的表面以及密封件容易磨損。
避免活塞桿直接連接受垂直重力:-加滾輪支撐道軌
活塞桿和缸筒會(huì)產(chǎn)生別勁,氣缸的活塞桿容易彎曲,缸筒內(nèi)表面、導(dǎo)向套和活塞桿的表面以及密封件容易磨損。
避免活塞桿受扭矩力:-應(yīng)該加導(dǎo)向桿
活塞桿和缸筒會(huì)產(chǎn)生別勁,缸筒內(nèi)表面、活塞桿容易彎曲,導(dǎo)向套和活塞桿的表面以及密封件容易磨損。
防止后活動(dòng)餃接離出力點(diǎn)過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致活塞桿受扭矩力-改用中間活動(dòng)支撐縮短支撐點(diǎn)和出力點(diǎn)過(guò)長(zhǎng)的距離。
長(zhǎng)行程氣缸上應(yīng)設(shè)置中間導(dǎo)向支撐,避免活塞桿自然下垂-以克服活塞桿的下垂、缸筒的下彎以及振動(dòng)和外負(fù)載給活塞桿帶來(lái)的傷害。
最好不要將固定式氣缸與進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的搖臂連接(LB固定)。此時(shí),應(yīng)與擺動(dòng)式氣缸連接(CA\CB\TC固定)。
軸承托架的安裝面至軸承位置的高度(H)若太高,氣缸在工作過(guò)程中,支架的安裝部會(huì)產(chǎn)生很大的扭矩力,可能會(huì)引起安裝螺栓等的破損。
氣缸安裝調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng):
1、安裝調(diào)速閥,氣缸調(diào)試時(shí),其節(jié)流閥應(yīng)從全閉狀態(tài)逐漸打開,從低速慢慢地將氣缸的驅(qū)動(dòng)速度調(diào)整到所需要的速度。
2、節(jié)流閥的安裝一般有排氣節(jié)流和進(jìn)氣節(jié)流兩種方式。在氣動(dòng)系統(tǒng)中大多采用排氣節(jié)流方式,是因?yàn)橥ㄟ^(guò)排氣節(jié)流可使氣缸在工作中產(chǎn)生背壓而使氣缸的行進(jìn)速度或其速度的調(diào)節(jié)較穩(wěn)定,而且能避免啟動(dòng)時(shí)活塞桿突然快速推進(jìn)而撞擊缸蓋。
3、氣缸安裝前,應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后安裝。
4、帶緩沖的氣缸在氣缸調(diào)試時(shí),應(yīng)給根據(jù)負(fù)載與速度的大小對(duì)裝在缸蓋上的緩沖閥由小到大重新調(diào)整至氣缸不產(chǎn)生反跳現(xiàn)象,注意在調(diào)節(jié)過(guò)程中不能用力調(diào)死緩沖,否則會(huì)出現(xiàn)緩沖不良或活塞在快速情況下?lián)p壞密封件。
5、氣缸的運(yùn)動(dòng)能量不能靠氣缸自身吸收的時(shí),應(yīng)在外部增設(shè)緩沖機(jī)構(gòu)(如液壓緩沖器或設(shè)計(jì)緩沖回路)。
配管安裝:
1、不到進(jìn)行配管的時(shí)刻,請(qǐng)不要拆開氣缸包裝袋或者配管口防塵牙塞壓套,以防止異物進(jìn)入氣缸內(nèi)部,從而導(dǎo)致故障和誤動(dòng)作。
2、關(guān)于配管連接時(shí)的密封帶的纏繞方法,請(qǐng)遵循以下規(guī)定。
請(qǐng)從距離配管螺紋部分的前端1.5-2個(gè)螺牙以上的內(nèi)測(cè)位置開始,按照螺紋的正方向和反方向進(jìn)行纏繞。如果密封帶超出配管的螺紋前端部分,那么擰入時(shí)密封帶會(huì)被撕成碎片,碎片進(jìn)入到閥內(nèi)而導(dǎo)致故障與誤動(dòng)作。
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