樓梯用聚四氟乙烯板質(zhì)量和厚度PTFE板 使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到+360度)。基本上對所有化學(xué)物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。*的機(jī)械性能包括抗老化性特別對于彎曲和擺動方面應(yīng)用。杰出的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470測試步驟, 在空氣中被規(guī)為阻燃材料。優(yōu)良的絕緣特性(無論其頻率和溫度如何) 吸水率極低，并具有自潤滑性和不粘性等一系列*的性能。

樓梯用聚四氟乙烯板質(zhì)量和厚度樓梯實用的四氟板品種規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。要求聚四氟乙烯板表面平整潔凈、表面無受損處。四氟板用途主要使用在工程樓梯是一種硬質(zhì)聚四氟乙烯樓梯支座。 四氟板用途主要使用在工程樓梯是一種硬質(zhì)聚四氟乙烯樓梯支座，在現(xiàn)在樓梯使用中相對廣泛。因為樓梯間不參與結(jié)構(gòu)整體抗震計算，根據(jù)限行規(guī)定需要設(shè)計滑動支座。

  1.螺栓 2. 動版裝置 3. 頂板裝置 4. 螺母 5.玉簧 6. PTFE 板

  采取了構(gòu)造措施，減少樓梯構(gòu)件對主體結(jié)構(gòu)剛度的影響，相對于普通板式樓梯有其不可替代的*性，在地震發(fā)生時可以有效延緩樓梯發(fā)生破壞的時間，5mm厚聚四氟乙烯板，或減輕樓梯破壞的程度，從而為人員的逃生創(chuàng)造條件并贏得寶貴時間。但在實踐過程中，在結(jié)構(gòu)設(shè)計階段應(yīng)考慮支座端位移的定量分析，加工聚四氟乙烯板，避免地震作用下梯段板支座端滑脫的可能性；在裝修設(shè)計階段應(yīng)考慮支座處水平縫對地面做法的影響；在結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)嚴(yán)格控制支座處墊板的材質(zhì)、定位及固定方式，同時應(yīng)按照施工工序，保證梯板支座處鋼筋構(gòu)造和混凝土澆筑質(zhì)量；在裝修施工階段采取必要的構(gòu)造措施，避免水平縫處裝修材料在地震作用下局部破損而反復(fù)維修。只有這樣才能將此抗震構(gòu)造措施的*性發(fā)揮出來。否則，將會適得其反，將滑動支座轉(zhuǎn)變成結(jié)構(gòu)抗震中的一個薄弱點

　　自行設(shè)計的夾緊裝置與普通的夾緊裝置有較大的差別。由各種原因?qū)е庐?dāng)兩塊壓板之間的距離有較小的變化時，夾緊裝置的壓簧能夠自動伸長，而對其進(jìn)行補(bǔ)償，使得被夾緊的PTFE 板不會被松開。尤其是在焊接時，由于夾緊裝置夾緊PTFE 板的夾緊區(qū)一般靠近PTFE 板的對接區(qū)( 加熱區(qū)) ，由于熱的傳導(dǎo)，加熱區(qū)的熱量也會傳導(dǎo)至夾緊區(qū)，導(dǎo)致夾緊區(qū)的PTFE 板變軟，這樣在壓簧的壓緊下PTFE 板會變薄，但是被壓縮的彈簧能夠自動伸長，從而對PTFE 板的厚度變化進(jìn)行補(bǔ)償，使得PTFE 板基本上仍能被彈簧壓緊。

  PTFE難粘接的原因分析
PTFE之所以難于粘接，從它的物理性質(zhì)上分析，主要有以下幾個方面的原因[1]：
⑴ 表面能低，臨界表面張力一般只有1.85×10-2N/m。PTFE的前進(jìn)接觸角（θd）為118o，后退接觸角（θr）為91o，接觸角（θ）為104o，是所有材料中zui大的，而接觸角越大，潤濕程度越小，即潤濕性越差，膠粘劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好的粘附在PTFE上；
⑵ 結(jié)晶度大，化學(xué)穩(wěn)定性好，PTFE的溶脹和溶解都要比非結(jié)晶高分子困難，當(dāng)膠粘劑涂在PTFE表面時很難發(fā)生高聚物分子鏈的互相擴(kuò)散和纏結(jié)，不能形成較強(qiáng)的粘附力；
⑶ PTFE結(jié)構(gòu)高度對稱，且屬于非極性高分子。膠粘劑吸附在PTFE表面是由分子間作用力引起的，這種作用力包括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。而PTFE非極性表面不具備形成取向力和誘導(dǎo)力的條件，而只能形成較弱的色散力，因而其粘附性能較差；
⑷ PTFE的溶解性參數(shù)SP值很小，因而與其他物質(zhì)的粘附性也很小。由上面分析可以看出，要解決PTFE難于粘接的問題，一般應(yīng)從表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接劑兩個方面入手。

隨著科技進(jìn)步，傳統(tǒng)耐蝕非金屬材料制防腐蝕設(shè)備發(fā)展日益完善，新型耐蝕非金屬材料制品不斷涌現(xiàn)。在采用新技術(shù)、新材料開發(fā)防腐蝕新產(chǎn)品的浪潮中

隨著世界工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，尤其是航空航天、電子半導(dǎo)體、化工化學(xué)、環(huán)保工程、流體機(jī)械等工業(yè)快速發(fā)展，這些工業(yè)領(lǐng)域越來越離不開防腐材料。而今各種*的防腐材料不斷推陳出新，其中聚四氟乙烯(PTFE) 素有“塑料王”美譽。