高校實驗室超微粉碎機在超微粉碎過程中，可不產生過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分，從而提高藥效，因此超微粉碎技術也可以適用于含芳香性揮發成分藥材。  超微粉碎可根據不同藥材的需要，采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應，尤其對質地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有*性。此項技術既可用于干法粉碎，也適用于濕法粉碎，因此應用范圍廣。
超微粉碎技術能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。
超微粉碎技術的應用，可使適宜研末沖服的藥物達到適粒度，更好地發揮藥效并節省藥材，從而大大豐富和完善了中藥炮制技術。超微粉碎技術，可使藥物粒子達到10 μm，甚至更小，可明顯增加內服制劑在體內的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達到原方的療效。利用超微粉碎技術獲得的粉制劑，更符合中醫處方用藥的要求。外用散劑引入超微粉碎技術可增加藥物的分散性，有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據處方性質，在制備工藝的某些環節引入超微粉碎技術，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。超細粉體工藝制得的產品起效迅速、生物利用度高，能提高療效、降低不良反應、減少服用劑量、節約藥材。

高校實驗室超微粉碎機的保養
為保證粉碎設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，我們應該減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本
機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況。我們的操作人員應該做到四懂：懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養、會排除故障。

運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，便于吸收、擴大療效，節省藥材。在超微粉碎過程中，經控制可不產生過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統方法加工會破壞其部分成分，而在低溫條件下進行超微粉碎，可以有效得保留精華成分。

 駿程超微粉碎機設備的優點：
1、駿程超微粉碎機對于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應，粉碎效率高、粉碎能力強。適應于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微細粉碎。
2、采用全封閉多磨不篩技術粉碎，一次成粉，無余渣、無損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
3、為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率。
4、粉碎細度均勻，粉碎機內無篩網，無需擔心粉碎機粉碎過程中的堵塞問題。
5、低溫粉碎技術的應用，根據物料對溫度的要求可選用低溫功能，粉碎設備能24小時連續生產，保證了物料的色澤、品質、成分，可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高質量產品。
6、能使物料粒度達到細胞破壁級，破壁率高達99%以上，細胞破壁后，使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
7、符合GMP認證標準，材質為醫藥食品機械通用材質。
8、設備性能穩定，具有連續運轉的安全可靠性。使用壽命長、無報廢期。
9、設備占地面積小，有腳輪，可移動
10、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精等清洗、消毒。
11、應用范圍廣，細度和功能優于其他類粉碎設備，功能*、美觀大方、與眾不同。在中西藥、食品、化妝品、保健品、生物科技、化工等超微粉碎行業里度高，客戶認可度高，回頭購買率高。