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新型速控硅脂板設備價格 熱縮膜包裝機
硅質板設備生產1200*600規格,工藝操作簡單。硅質聚苯板設備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，成品滲透率達到96%以上。成品容重控制在每立方達到80公斤。
硅質聚苯板設備分全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、等使生產質量高超產量提高、節省人工。
硅質板設備真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。
水泥基改性聚苯板設備是運用高分子技術，結合多學科跨領域創新合作，創造出的特點鮮明、性能穩定的防火保溫板，簡稱“硅質改性聚苯板”。
硅質改性聚苯板有優異的保溫性能，防火性能可達*不燃。硅質改性聚苯板的技術，應用了跨領域、跨學科的高分子技術，*拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機高分子在受熱膨脹過程中帶動無機分子向邊緣運動，終形成蜂窩狀隔離倉。
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硅質聚苯板設備包括；進料平臺一套，吸附加壓設備一套，出料平臺一套，增強型真空罐一套，防火材料攪拌罐兩套，大功率高壓真空泵一臺，泥漿泵一個，儲水箱一個，這便是硅質聚苯板設備的組合。
硅質板設備主機又可細分為傳動吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動吸附皮帶采用純料橡膠生產、模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用擋板設計使得生產尺寸可以調節的同時通過對擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問題；很多廠家采用的皮帶裙邊設計，解決了兩邊漏料問題，但其實是犧牲尺寸調節做到的。下料器*設計*解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所產板材質量均衡穩定的基礎上使操作區域干凈整潔；傳統的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現密封不嚴、吸附皮帶塌陷從而導致板材滲透不勻或斷裂
滲透型保溫板設備配置：
1、履帶傳送平臺含吸盤。
2、自動上板托輥帶傳動。
3、出料托輥
4、攪拌罐、攪拌機
5、潛水式自動上料泵
6、自動轉換真空罐
7、密封冷卻水箱
8、真空泵
9、整機配電箱。
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進
劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。