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淺談蒸汽流量計故障及正確安裝步驟
蒸汽流量計常見故障分析及排除方法 1、現場儀表頻率變化量較大，排除方法：? A.首先檢查直管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證*D后5D的直管段就可以，直管段不夠長建議更改安裝位置，B.現場可能有電磁干擾，方法：加強濾波功能，把靈敏度調低，通過打撥碼開關實現，C.現場流量太小，低于儀表下限，例如:300口徑的插入式測氣體，下限是1500m3/h,但現場指示500m3左右的瞬時流量，因為流量處于下限，數值不成線性變化，可通過更改儀表系數提高流量（不建議使用），現場有50HZ的干擾，一般是屏蔽線未接地， 3、現場無流量信號，A.儀表小信號切除過大，可到參數設置里修改;B.電源未接好，不通電;C.流量很低達不到信號觸發點;D.4-20mA輸出的表出廠前未設置量程，? 4、實際流量增大，可儀表顯示減小，檢查現場工況原因（?如管道工藝等）， 5、實際流量減小，可儀表顯示增大，大部分是管道震動或者是安裝時墊片不在管道中心點，應重新安裝儀表，? 儀表常見故障分析及排除方法 6、同工況的儀表顯示不一致，相差較大,A.客戶的經驗值是錯的，或者是工況有差別，例如管道走向的問題，直管段的問題,震動的問題等;B.參數客戶修改過;C.工況流量太低，下限不成線性;D.溫壓補償的表，溫度壓力出現故障，? 7、4-20mA輸出的儀表，顯示和系統顯示不一致，A.參數設定的單位不一致，或者量程沒有對應一致;B.4-20mA輸出線纜過長（超過1000米），損耗大，? 8.?儀表顯示的流量與實際相差很大，大部分原因是參數設置單位的問題
蒸汽流量計正確安裝步驟：
1.在管道截取相應的尺寸，將配對法蘭分別焊接在截取管道上下游段上，配對法蘭必須是法蘭，焊接時直管段的內徑嚴格垂直與管道同心。
2.把蒸汽流量計夾在焊有配對法蘭截取的上下游管道上，用螺栓緊固，上下游直管段與流量計保持同軸。
3.蒸汽流量計的安裝方式：可以垂直或水平安裝詳；詳細可見“如何正確使用渦街流量計”；介質溫度超過250℃，傳感器應水平安裝。
4.流量計與管道在必要時應良好接地，接地電阻≤10Ω，可以減弱信號干擾。