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LW型臥式螺旋缷料沉降離心機工作原理和優勢分析
LW臥式螺旋卸料沉降離心機的原理是懸浮液從進料管進入轉鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉鼓內壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區通過（錐段）干燥區至固相出口排出；經澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現固、液相自動、連續的分離。可應用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合。
主要用途：
工業和生活污水的分離脫水
淀粉洗滌、分級、脫水
大豆、麥類蛋白的脫水
魚粉、魚肉脫水
酒糟脫水
果汁的凈化與果肉纖維的脫水
動、植物油的分離與凈化
煤焦油的分離與凈化
高嶺土、石墨的分級與脫水
染料、顏料的分級與脫水
礦石漿的分級與脫水
原理：
懸浮液從進料管進入轉鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉鼓內壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區通過（錐段）干燥區至固相出口排出；經澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現固、液相自動、連續的分離。可應用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合。
主要特點：
1、轉鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。
2、螺旋輸送器可噴涂耐磨合金或鑲焊硬質合金片。
3、轉鼓轉速無級調速。
4、螺旋差轉速的可調、有級或無級調速。
5、簡單可靠的潤滑方式。
6、安全保護：轉速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護，螺旋零差速保護。
7、對于高粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩定可靠。
技術參數：
型號 | 轉鼓直徑 mm | 長徑比 | 轉鼓轉速 r/min | 分離因數 | 電機功率 kw | 機器重量 kg | 外型尺寸 mm |
LW220*660 | 220 | 3 | 4800 | 2840 | 7.5-11 | 900 | 1650*1150*700 |
LW220*880 | 220 | 4 | 4300 | 2280 | 7.5-11 | 1000 | 1850*1200*750 |
LW300*900 | 300 | 3 | 3750 | 2370 | 11-15 | 1300 | 1850*1300*650 |
LW300*1140 | 300 | 3.8 | 3750 | 2370 | 11-15 | 1500 | 2100*1300*650 |
LW350*1050 | 350 | 3 | 3700 | 2690 | 15 | 1700 | 2700*1100*1100 |
LW350*1420 | 355 | 3.8 | 3700 | 2690 | 15-18.5 | 2000 | 3000*1100*1100 |
LW400*1200 | 400 | 3 | 3500 | 2750 | 18.5-22 | 2500 | 2400*1650*900 |
LW400*1600 | 400 | 4 | 3200 | 2300 | 22-30 | 2800 | 2800*1650*900 |
LW450*1440 | 450 | 3.2 | 3000 | 270 | 22-30 | 3200 | 2800*1650*1100 |
LW500*1600 | 500 | 3.2 | 2800 | 2200 | 30-37 | 4000 | 3250*1800*1300 |
LW500*2000 | 500 | 4 | 2800 | 2200 | 45-55 | 4800 | 3650*1800*1300 |
LW530*2000 | 530 | 3.8 | 2700 | 2170 | 45-55 | 5200 | 3800*1950*1400
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工作優勢：一、 分離范圍廣,穩定產品質量：對有比重差、顆粒在0.05-10mm左右的混合液體，均可進行分離、脫水、濃縮及固體顆粒分級等工作。 還可根據用戶物料特性和工況需要，用調整配置，改變主機參數及結構模式，來達到適應分離不同類型物料和工藝的需求。
二、應用領域及物料：環保、化工、石油、采礦、食品、造紙、制藥、果汁飲料等制造行業。 污水處理類：城市生活污水、化工廠污水、軋鋼廢水、電鍍廢液、 煤煙除塵（脫硫廢水）、樁基工程廢水、油田鉆井液、采礦選礦廢水、紡織染料廢水、造紙制漿廢水、機加工切削液、制革（污水）、養畜廠（畜 糞）、等； 化工類：硫酸礦渣、碳酸鈣、氯化鈉、氧化鐵類、鈣磷酸鹽、聚氯乙烯、硫酸鋇、硅藻土、硫氰酸鈉、二氧化硅、磺酸鹽（C9芳烴）、三乙基硫酸鉛、環氧丙烷皂化 廢水、焦化廠脫酚、乙炔渣、ABS濕粉） 食品飲料類：茶飲料、桃子汁、花生汁、椰子汁、中藥渣液、淀粉蛋白、豆奶分離、味精（谷氨酸）、海產品（魚粉）、酒糟廢水、中草藥液 采礦選礦：重金屬選礦、白泥、礬、硅微粉、氟化鈣、碳酸鈣、尾煤、陶瓷、涂料、石料加工（花崗巖水膜脫硫） 濃縮萃取：氯化鈉、鈣磷酸鹽、碳酸鈣、三氧化二鐵類、聚氯乙烯、硫酸鋇、硅藻土、硫氰酸鈉、二氧化硅、磺酸鹽（C9芳烴） 果汁飲料：如桃子汁、花生汁、椰子汁、茶類飲料、中藥渣液、淀粉蛋白、豆奶分離、味精（谷氨酸）
三、 操作簡單, 自動分離 ,工作效率高: a) 安裝方便、占地面積小,主機用底腳螺栓固定便可； b) 操作簡單,進料、分離、出液、出料可用管子聯接；整個分離的過程,只需按下啟動電鈕,就能在機器內連續自動完成； c) 安全環保:分離的全過程是在封閉式的狀況下進行的,減少了物料對空氣的污染,因為高回收率，減少了因排放對環境的污染。 d) 工藝穩定：自動化程度高,分離是自動機械完成的,工況穩定;轉鼓內沒有濾網濾布，排除了濾網布泄漏造成的產品不穩定的因素，同時也免去了人工間隙清洗的煩瑣勞動；
四、 提高原料的提取率,經濟效益顯著:當被分離的物料,進入高速旋轉的轉鼓內,在離心力的作用, 物料中固相會被不斷的甩出;在連續不斷的分離下,液體越來越清,固相也越來越干;液體和固體均能得到充分的分離, 很大程度的將有效成份回收(減少有效成份的流失),提高了物料的回收率,產品的經濟效益顯著.