常年回收二手雙效降膜廢水蒸發器在淀粉糖工業中所使用的降膜式蒸發器有雙效和三效降膜式蒸發器，后者居多。這主要是由物料的性質及出料濃度決定的，如麥芽糖漿濃縮前濃度一般在30—35％，經過濃縮后多在75—78％，有的可達80％，采用多效蒸發是比較容易達到蒸發濃度的，不需要重復蒸發操作，其次二次蒸汽得到了充分合理的利用節省能源。雙效的經濟指標為0．46—0．5，三效的經濟指標為0．29—0．31，四效的經濟指標為0．2l一0．24，此外麥芽糖的加熱溫度都比較高，一般一效加熱溫度都在95一粥℃之間，有的甚至高達1070c，末效蒸發溫度不低于50℃，SYJM3--2700型三效降膜式蒸發器各效加熱、蒸發及物料溫度，蒸發量分配見下表。

常年回收二手雙效降膜廢水蒸發器
   為了降低麥芽糖漿等的出料粘度，提高末效的傳熱系數使料液隨濃度增高溫度也增高。因此還可以采用混流加料法或*的逆流加料法進料。如果采用井流加料法進料，末效蒸發溫度不宜過低，一般不低于50'U，過低不利于蒸發。

現有1套蒸發器設備 成色新價格便宜需要請我公司、廣泛適用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚粉等行業的廢液處理。

主要特點：

　　1．設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環量低等優點。

　　2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

　　3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

　　4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

　　5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進 入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

　　6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間 下降。

　7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。