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關于脫硫廢水* 這些你不可不知！
在發電行業，燃煤發電仍占70%以上，濕法煙氣脫硫技術因脫硫效率較高、反應速度快、脫硫劑利用率高等優勢成為我國燃煤電廠煙氣脫硫的主流工藝(90%以上)。
隨著石灰石-石膏濕法脫硫技術的日臻成熟與完善，2006年，國家發改委頒布《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質控制標準(DL/T997-2006)》，標準中要求脫硫廢水必須經適當處理達標后才能外排。
但是，即使經過了傳統處理，脫硫廢水依然具有高含鹽量、高腐蝕性等特征，無論直接排放還是并入市政污水廠都會對環境造成不利的影響。隨著“十三五”以來國家環保政策的不斷趨嚴，尤其是“水十條”的出臺，使脫硫廢水*成為必然趨勢。
一、什么是廢水“*”?
廢水“*”是指不向外界排出任何對環境有不良影響的水，進入電廠的水終以蒸汽的形式蒸發到大氣中，或者以適當的形式封閉、填埋，系統內的水不斷進行循環或處理后復用，大限度地保護水環境。
二、脫硫廢水“*”市場現狀
目前國內燃煤電廠脫硫廢水*受到越來越多的關注，市場增量巨大，應用案例非常多，但是達到設計預期，長時間運行的*案例卻偏少，2009年以來，真正建成脫硫廢水*系統并投入運行的僅有廣東河源電廠、三水恒益電廠、湖州長興電廠、焦作萬方電廠、國電成都金堂電廠、國電漢川電廠、國投北疆電廠等，且在實際運行中都存在著不同程度的問題。而大多數電廠還處在觀望狀態，特別是老機組的改造工程。還有部分環保公司與一些集團公司或科研單位合作，以老電廠為依托正在做各種工藝路線的中試試驗。
與幾年前電力行業的超低排放改造的“如火如荼”不同，脫硫廢水“*”進程稍顯緩慢。市場釋放之下很多企業看中這塊兒大蛋糕，各種處理手段與技術路線應運而生，都極力想分得一杯羹。然而，由于政策的不甚明朗使許多電廠小心謹慎不去貿然上馬，目前火電廠的廢水排放是按照GB8978-1996《污水綜合排放標準》進行控制的，但該標準規定的控制項目和指標也不能*適用于脫硫廢水。與此同時，脫硫廢水具有成分復雜、水質波動較大等特點，處理起來相對棘手，不是投資太大就是工藝設計上有缺陷，這也使許多電廠“望而卻步”!畢竟，在政策導向的時代大家同樣關注性價比。
三、脫硫廢水“*”相關政策
目前國家對于脫硫廢水“*”并未出臺強制性治理政策，一些相關政策梳理如下：
四、脫硫廢水的來源及特性
來源：
電廠脫硫廢水的來源是鍋爐煙氣濕法脫硫過程中吸收塔的排放水。在超低排放改造后，為了保持較高的脫硫效率和保證石膏品質，需要控制脫硫漿液中的 Cl-濃度(一般在 15000～20000 mg/L 以下)，因此需排出一部分漿液，從而產生了脫硫廢水。
特性：
(1)高含鹽量：TDS在20000-60000mg/L;
(2)高懸浮物：SS>10000mg/L,受煤質及工況影響大;
(3)高硬度：Ca2+在1500～5000 mg /L，Mg2+在3000～6000mg/L，并且CaSO4處于過飽和狀態;
(4)水質呈弱酸性：pH為4-6.5，容易腐蝕管道;
(5)重金屬超標：含有重金屬多為汞、鉻、鎘、鉛、砷等物質，部分超標;
(6)水量波動范圍大：影響設備穩定運行
五、脫硫廢水“*”技術比選
國內大多數燃煤電廠基本采用三聯箱工藝優先處理，早期初步處理后的脫硫廢水，主要回用于干灰調濕、灰場噴灑、煤場噴灑、水力除渣等工藝系統，其次較多的老廠配備了蒸發塘/池，用于蒸發減量處理。與脫硫廢水*工藝相關的技術較多，主要包括預處理(除重金屬、硬度等)、膜濃縮減量以及蒸發結晶、煙道蒸發、低溫閃蒸、濃液干燥等技術。通常情況下，采用一種或幾種技術組合使用。
脫硫廢水*多種工藝路線
脫硫廢水*各種工藝路線比選
六、脫硫廢水“*”應用案例一覽
（本張圖片來源：膜法水處理札記）