煤氣流量計(jì)（渦街流量計(jì)）的特點(diǎn)是管道內(nèi)無可動(dòng)部件，使用壽命長(zhǎng)，線性測(cè)量范圍寬，幾乎不受溫度、壓力、密度、粘度等變化的影響，壓力損失小，精確度等級(jí)為0.5-1.0級(jí)。煤氣流量計(jì)的輸出是與體積流量成正比的脈沖數(shù)字信號(hào)。渦街流量計(jì)對(duì)氣體、液體、蒸汽都非常適用。

工作原理：
   渦街流量計(jì)的測(cè)量方法基于流體力學(xué)中的卡門渦街原理。把一個(gè)漩渦發(fā)生體(如圓柱體、三角柱體等非流線型對(duì)稱物體)垂直插在管道中，當(dāng)流體繞過旋渦發(fā)生體時(shí)會(huì)在其左右兩側(cè)后方交替產(chǎn)生旋渦，形成渦列，且左右兩側(cè)旋渦的旋轉(zhuǎn)方向相反，這種旋渦列就稱為卡門渦街流量計(jì)。

煤氣流量計(jì)特點(diǎn)：

1.傳感器檢測(cè)探頭采用優(yōu)化組合結(jié)構(gòu)和特殊技術(shù)封裝，耐高溫可達(dá)350℃；
2.壓電元件是鑲嵌在探頭體中，檢測(cè)元件不接觸介質(zhì)，可靠性高；
3.壓電元件內(nèi)部無填充料，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；
4.測(cè)量范圍度：10:1；15:1；20:1；
5.傳感器可應(yīng)用于相應(yīng)的爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所，安全性好。
6.在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)不受流體溫度、壓力、粘度的影響；
7.安裝方式多樣、方便、易于操作：法蘭式安裝、夾持式安裝、卡箍式安裝；
8.通用性強(qiáng)：可與本廠任何一種或其他廠家生產(chǎn)的某些流量積算儀組成測(cè)量控制系統(tǒng)。

渦街流量計(jì)分類：

1、卡門旋渦式渦街流量計(jì)：所謂卡門旋渦，是指在流體中放置一個(gè)圓柱狀或三角狀物體時(shí)，在這一物體的下游就會(huì)產(chǎn)生的兩列旋轉(zhuǎn)方向相反，并交替出現(xiàn)的旋渦。

2、光學(xué)式卡門旋渦渦街流量計(jì)：在產(chǎn)生卡門旋渦的過程中，旋渦發(fā)生器兩側(cè)的空氣壓力會(huì)發(fā)生變化，通過導(dǎo)孔作用在金屬箔上，從而使其振動(dòng)，發(fā)光二極管的光照在振動(dòng)的金屬箔上時(shí)，光敏三極管接收到的金屬箔上的反射光是被旋渦調(diào)制的光，其輸出經(jīng)解調(diào)得到代表空氣流量的頻率信號(hào)。

3、超聲波式卡門旋渦渦街流量計(jì)：在卡門渦流發(fā)生器下游管路兩側(cè)相對(duì)安裝超聲波發(fā)射探頭和接收探頭。因卡門渦流對(duì)空氣密度的影響，就會(huì)使超聲波從發(fā)射探頭到接收探頭的時(shí)間較無旋渦變晚而產(chǎn)生相位差。對(duì)此相位信號(hào)進(jìn)行處理，就可得到旋渦脈沖信號(hào)。

煤氣流量計(jì)參數(shù)：

測(cè)量精度：液體1.0級(jí)、氣體1.5級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)流量范圍內(nèi)）
重復(fù)性：0.2%、0.3%；
公稱通徑：DN50mm-DN500mm
流量范圍度：擴(kuò)展流量范圍：液體20:1、氣體15:1，標(biāo)準(zhǔn)流量范圍：液體10:1、氣體8:1
工作壓力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.0MPa
介質(zhì)溫度：-200-+400℃
壓力損失：阻力系數(shù)Cd≤2.4
供電電源：12~24V DC
輸出信號(hào)：電壓脈沖：低電平≤1V 高電平≥6V,4~20mA DC
防護(hù)等級(jí)：IP65，可選IP68

產(chǎn)品選型

渦街流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。

避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

4、管道采取減振動(dòng)措施。

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。

測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。

測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

6、傳感器在垂直管道的安裝。

測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。

測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。

8、傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。

10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。

根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

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